鞍山鍍鋅管定做服務至上 天津榮興鋼鐵有限公司

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。

鍍鋅管焊接手法:在焊多層焊的層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使

鍍鋅管焊接手法：在焊多層焊的層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

鍍鋅管可以使用“雙組份環氧鋅黃底漆”

鍍鋅管可以使用“雙組份環氧鋅黃底漆”作為打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滾涂，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴涂一道聚氨酯類的油漆，一般噴涂厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別

鍍鋅板和鍍鋅鋼管防腐漆底材與鋼鐵材質有很大的差別，鍍鋅板過于光滑，一般油漆很難附著在表面，即使干燥后也很容易脫落，無法達到防腐的作用。所以對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆，底漆選用具有強附著力的雙組分環氧鋅黃底漆或者環氧富鋅底漆，面漆使用硬度較高的聚氨酯面漆或者氟碳面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下：

底材處理：鍍鋅板表面非常光滑，也要采用打磨處理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

底漆涂裝：環氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合，添加適量環氧稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

面漆涂裝：聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合，添加稀釋劑，充分攪拌均勻，噴涂2遍，每遍間隔6小時以上，實干24小時。

施工驗收：施工完畢，漆膜光滑平整，顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發，需要7天左右時間才能徹底干燥，達到理想的效果。