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              發布時間:2021-01-15 06:48  

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              視頻作者:蕪湖市安龍印務包裝有限責任公司






              近年來,隨著電子商務的不斷發展,紙箱數量逐年增加。在商品經濟條件下,紙箱包裝變得越來越講究。提高紙箱的質量和美觀已成為紙箱廠生產中不可忽視的內容。專業紙箱制造商如何幫助企業提高紙箱包裝質量? 

              外觀、規劃和設計是商品包裝的重要組成部分。包裝規劃從包裝開始,包裝的形狀規劃和內部附件的規劃是根據科學的原則進行的。在設計時,必須確保規劃有足夠的力量、硬度和人才來承受其他環境。需要考慮的問題有兩點:一是保持初級商品的功能,二是滿足現代包裝的重要特征,如運輸、加工等。




              紙箱印刷過程中潤版液的作用

              一、于非印紋部份形成水膜

              形成水膜是潤版液的首要功能。潤版液本身,具有較低的表面張力,所以把它加入水中,才能使清水在非印紋的表面上,鋪展開來;另一方面,潤版液的電解質,會對印版的金屬起化學反應,產生無機鹽,令水膜緊緊附著印版的空白部份,避免油墨向這些部份伸展,否則我們就無法印出正常的圖文了。

              二、補充被破壞的親水層

              印刷的時候,滾筒和墨輥轉動,對印版產生磨擦,使印版上的親水層受到磨損;與此同時,紙張在整個印刷過程中,或多或少會有紙粉和紙毛脫落,進一步加深磨損,破壞親水層。這樣,如果沒有潤版液在過程中,不斷與印版的金屬層起化學作用,一次又一次形成新的親水層,柯式印刷就不能利用水油相拒的特性來印刷。

              三、降低印版的表面溫度

              墨輥在印刷時,以高速運轉,把油墨拉成薄膜進行印刷。由于墨輥是以極高的速度運動,它的溫度因而上升,連帶油墨亦因溫度而起變化。在高溫之下,油墨的粘度降低,流動性增加,這樣印刷時,油墨便會迅速鋪展,容易造成網點擴大,影響印刷質素。但于印刷的過程中,加入潤版液,卻能有效降低印版的溫度,避過了以上的問題。




              紙箱企業到底存在不存在產品的設計和開發過程?回答是肯定的。只不過他的設計和開發過程大部分有其特殊性,而且有時表現得過于簡單,因而容易被忽視和誤解。事實上,紙箱企業的設計和開發,因組織接受顧客要求方式的不同和接收信息內容的差異,而表現出三種不同的過程:

              1、“階段設計”。所謂階段設計,就是把紙箱的設計和開發分為兩個階段:一為初始設計階段;二為再設計階段。初始設計由顧客方完成,再設計由紙箱制作方來完成。紙箱企業產品的設計和開發過程,就是從輸入顧客的基礎設計開始,直至設計成果輸出而結束。紙箱的設計和開發之所以分為兩部分,是因為由顧客自行設計的紙箱,絕大多數是粗糙和概略的,不能做為技術文件使用。所以,當紙箱廠通過傳真圖樣或遞送草圖等方式接到顧客設計的“作品”之后,必須對其中進行精細的修改、潤色和補充。應當說,做為整個設計過程的一個組成部分,即后程的完善和提高,是紙箱產品設計和開發的一個極其重要的階段。

              2、“再現設計”。所謂再現設計,就是以顧客提供的紙箱實樣或箱面圖案為依據,將其轉移到另一媒體上。之所以把這種“再現”也稱為設計,是因為廠家接到顧客的設計信息之后,并非是進行簡單的“拷貝”,而是根據生產的需要,設計人員必須完成一次次的轉換,并在轉換過程中,保持與顧客提供的實樣沒有絲毫的差異。




              紙箱企業不但存在產品的設計和開發過程,而且也存在著工藝的設計和開發過程。在質量管理體系認證時,刪減了設計和開發條款,就是刪減了一個與組織及其產品的特點相適用的質量管理要求。其后果,一是使組織的質量管理體系文件缺少了一個重要的、對產品實現可以進行有效監控的章節,在相互關聯、相互作用中,失去了一個分量很重的要素。使組織的體系文件出現殘缺而不具系統性和完整性。由此造成了質量管理體系綱領文件——質量手冊與ISO9001:2000質量管理體系標準嚴重不符。二是在質量管理體系實際運行時,產生了組織實際存在的產品實現過程與以反映過程為基礎的質量管理體系模式不相匹配。使實際存在的設計和開發過程不能在文件的規范下運作,這就必然使設計成果無法滿足顧客的要求。




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