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發(fā)布時(shí)間:2020-12-16 07:08  
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下面就為大家介紹一下,如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。
首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言,有的會(huì)出現(xiàn)卡窩,有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的,拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。
因此客戶在選購型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測試。在生產(chǎn)使用中,就質(zhì)量問題而言,對于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽,操作人員可以記錄下來,然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象,就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。
另外一個(gè)常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的,目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒有掌握好,特別是有些粘合劑種類而言,造成型煤壓球機(jī)卡窩。

壓球機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速過低
壓球機(jī)是在使用過程中如果轉(zhuǎn)速太低,會(huì)導(dǎo)致物料不容易脫膜,同樣會(huì)造成物料堵塞等現(xiàn)象。
解決辦法:提高壓球機(jī)轉(zhuǎn)速,一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。
壓球機(jī)設(shè)備的特殊模型脫膜困難
個(gè)別壓球機(jī)使用廠商,會(huì)對壓球機(jī)壓制成的物料形狀有一些特殊的要求,如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明,偶爾也會(huì)致使壓球機(jī)發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。
解決辦法:將成型標(biāo)準(zhǔn)改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀,如必須要求特殊形狀,可與廠家聯(lián)系解決。

壓球機(jī)廠家在創(chuàng)新方面的主要表現(xiàn)為幾點(diǎn),設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要比較的新穎、產(chǎn)品的質(zhì)量方面要過硬、售后的服務(wù)完善。
壓球機(jī)采用的是開式齒輪,使用這種齒輪的好處主要是磨損的比較慢,這樣就改變了以往使用傳統(tǒng)齒輪的一些弊端。在一般的壓球機(jī)的齒輪的磨損上,大多數(shù)都是因?yàn)檫@個(gè)齒輪受載時(shí),齒根處的彎曲應(yīng)力是更大的,而且也有應(yīng)力集中。這樣的話那個(gè)齒輪就會(huì)在齒跟的部位上產(chǎn)生疲勞裂紋,并且也會(huì)逐步的形成后期的斷裂情況。
壓球機(jī)輥皮,壓球機(jī)輥皮是關(guān)鍵的部件,它直接影響著成球效果、質(zhì)量與產(chǎn)量壓球機(jī)成型機(jī)與相關(guān)配套完善,主要零部件用的材料耐用程度好等。

壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不夠的解決方法:對于壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度不高的問題,我們可以適當(dāng)?shù)奶砑虞o助劑來進(jìn)行生產(chǎn)。原則上來說壓球機(jī)是不需要添加粘合劑的,但是,城固縣壓球機(jī),由于特種情況下我們是可以添加適量的粘合劑,壓球機(jī)廠家,來配合生產(chǎn)讓球團(tuán)強(qiáng)度更高。這壓球機(jī)制球工藝上,建議大家使用液體粘合劑來進(jìn)行配比。
因?yàn)橐后w粘合劑在使用中,不會(huì)因?yàn)樗巹┑氖褂米屛锪咸匦园l(fā)生變化。也就是說,壓球機(jī)使用液體粘合劑所壓制的物料特性不會(huì)改變,能夠很好的保留原物料的特性。
壓球機(jī)生產(chǎn)線上各設(shè)備的使用要求,壓球機(jī)生產(chǎn)線包括輸送機(jī),攪拌機(jī),壓球機(jī),烘干機(jī)等設(shè)備,壓球機(jī)首要用于約束難以成型的粉狀物料,特點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料設(shè)備。
