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發(fā)布時(shí)間：2021-09-02 06:09
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潛水泵本身運(yùn)行的噪音當(dāng)發(fā)現(xiàn)魚缸發(fā)出較大嗡聲時(shí)(排除氧氣泵的
潛水泵本身運(yùn)行的噪音 當(dāng)發(fā)現(xiàn)魚缸發(fā)出較大嗡嗡聲時(shí)（排除氧氣泵的聲音），可以先檢查一下是否是潛水泵自身運(yùn)行發(fā)出的，方法很簡(jiǎn)單，把潛水泵從缸底拎起來，不要貼著缸底或缸壁，如果還能聽到較大的聲音就要懷疑潛水泵本身了，可以把潛水泵取出，拆開外殼，清洗下轉(zhuǎn)子和葉輪，看看是否被雜物纏住。拆水泵的方法很簡(jiǎn)單，一般都是進(jìn)水口兩邊各有一個(gè)卡扣，同時(shí)按住拉開就行，打開后轉(zhuǎn)子軸和葉輪都是可以拆下來的。清洗后如果沒有改善你就需要更換一個(gè)更好的潛水泵了，品牌的泵一般都比較靜音，當(dāng)然也不排除有殘次品。 需要注意的是潛水泵無法做到完全靜音，插電養(yǎng)魚不可座，不影響生活即可。
潛水泵接線方法及注意事項(xiàng)
潛水泵的接線方法： 1、剝?nèi)ケ秒娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。 2、接頭 1）動(dòng)力電纜 2）聚粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。 4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分（不允許有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。 5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200％，外層再用聚粘帶半迭包三層(公眾號(hào):泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。 6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。 7、引出電纜為雙引纜時(shí)的接線方法 1）電纜接完頭以后搖測(cè)電纜與電機(jī)（不加水時(shí)）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，2）電機(jī)加滿水后再次搖測(cè)電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，3）通電試驗(yàn)一下轉(zhuǎn)向（時(shí)間不超過2秒）。做好相續(xù)位置標(biāo)記，4）開始下井：井用潛水泵在下井的同時(shí)不斷的搖測(cè)絕緣電阻觀測(cè)其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時(shí)就要將機(jī)組提上來檢測(cè)原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。
熱水潛水泵的原因及早處理
原因 1、由于水流的沖刷，熱水潛水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，熱水潛水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且熱水潛水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。 3、由于加工工藝造成的鑄隔膜泵隔膜泵造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力PkPk≤Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 熱水潛水泵在運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)該定時(shí)的觀察，以便能及早的發(fā)現(xiàn)這些故障，及時(shí)處理。早處理就不會(huì)對(duì)公司不會(huì)造成太大的損失。
