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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 05:07  
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天圖機(jī)械(蘇州)有限公司經(jīng)銷批發(fā)的正佳外徑研磨機(jī)、內(nèi)徑研磨機(jī)、沖子機(jī)、平面磨床、無心磨床、車床、銑床、投影儀等,歡迎廣大客戶咨詢!
機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。安全防護(hù)磨削加工應(yīng)用較為廣泛,是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等。
隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中,以變頻器無級調(diào)速,軟啟動(dòng),恒轉(zhuǎn)矩輸出極大滿足了機(jī)械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。
磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。
1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦試干凈后上油。2.清除磨床各部位之研磨屑。3.必要之部位,上防銹。
使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.研磨前,請校正砂輪平衡。2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。嚴(yán)禁用空氣對工作臺面或?qū)к壷贝担苑乐硅F屑進(jìn)入導(dǎo)軌,影響磨床精度。4.請注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5.禁止使用kong氣qian清潔工作物及機(jī)器。6.請注意油窗油路是否順暢。7.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次。8.吸力弱時(shí)請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。9.必須保持吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。
維修經(jīng)驗(yàn)
隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,靜承也廣泛用于加工中心等數(shù)控機(jī)床的主軸。一拖股份公司di一發(fā)動(dòng)機(jī)廠,有許多靜壓磨床和靜壓金剛鏜頭,在維修中進(jìn)行了一些探索和嘗試,取得了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。
1.小孔節(jié)流器
1.1.將內(nèi)部節(jié)流改為外部節(jié)流,并加裝壓力表即時(shí)顯示上下腔壓力。使維修保養(yǎng)方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內(nèi)部節(jié)流器無法比擬的。
1.2.節(jié)流比。節(jié)流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)以1.25為佳。用磁力吸盤時(shí),要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時(shí)可加擋鐵,防止工件移位或飛出。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進(jìn)行嚴(yán)格控制,以便保證β值。根據(jù)機(jī)床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值醉佳。
1.3.各油腔在不裝主軸時(shí),各個(gè)出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應(yīng)采取改變節(jié)流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm。
增加數(shù)字檢測裝置
靜承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,其間的油液有一定的電阻值,檢測這一阻值的變化,就可以得知期間隙的大小。①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。以主軸為一極,軸瓦為另一極,測量其阻值變化。將此信號處理后發(fā)至光電報(bào)警器和控制系統(tǒng)放大器,控制主軸電機(jī)的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦。