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發布時間:2021-03-21 21:53  
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解決液下泵密封墊片失效的問題
在液下泵中,由于所輸送介質具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視液下泵的密封性,保證液下泵安全、正常工作。
液下泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構造,清除了軸向的不平均收縮)。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時還在密封面上加工出若干環形溝槽,若保證密封,就必須對密封墊片施加足夠大的壓力,使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出,也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低,以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性,都會使墊片失效而產生泄漏。
2、液下泵墊片材質內部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時,液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由于液下泵所輸送化工產品化學性質的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質發生變化。所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事,因而也經常發生由于不相適應,而使液下泵墊片發生侵蝕而產生泄漏的現象。
在液下泵的墊圈選擇,安裝,維護及保養的過程中,都要加強安全生產意識,避免液下泵墊圈失效的情況發生。

液下泵?運轉
運轉編輯編輯
傳統液下泵
1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中,如發現噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
新型液下泵
因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。
液下泵特點
產品特點編輯編輯
傳統液下泵
1、傳統液下泵直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積。
2、傳統液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送等輕質性介質,因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]
2、新型液下泵內部結構采用不銹鋼制成,定子和轉子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙,介質從中間流過,起到兩個作用:一是給電機降溫,從而保障電機壽命。第二、水泵的質量及其它方面因為進水流道的不合理設計使其進水條件的好轉,發作漩渦。二、液體從定子和轉子之間的縫隙流過,對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。