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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 04:33  
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電爐煙氣余熱回收裝置的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì)
電爐煙氣余熱回收裝置,主要是通過前置輻射換熱面和后置對(duì)流換熱面進(jìn)行余熱回收,可節(jié)能減排,提高經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是汽化冷卻循環(huán)方式與循環(huán)流量的設(shè)計(jì),清灰裝置、對(duì)流換熱面形式的設(shè)計(jì)與流通截面及煙氣流速的額設(shè)計(jì)。煙氣余熱回收裝置就是提取熱定型機(jī)排出的煙氣能量來加熱定型機(jī)所需新鮮空氣進(jìn)氣溫度,達(dá)到降低煙氣的排放溫度和節(jié)約熱定型機(jī)能源的目的。

余熱鍋爐使用壽命及安全運(yùn)行的重要因素
余熱鍋爐作為一種承壓容器,在使用過程中一定要合理使用及科學(xué)管理,避免因使用及管理不當(dāng)造成的安全事故。水的質(zhì)量是影響余熱鍋爐使用壽命及安全運(yùn)行的重要因素之一,加入爐內(nèi)水質(zhì)的好壞直接影響著鍋爐的正常運(yùn)行。所以加入爐內(nèi)的水一定要經(jīng)過軟化(工業(yè)鍋爐)、除鹽(電站鍋爐)、除氧(6t/h以上鍋爐)等一系列措施,以達(dá)到改良水質(zhì)的目的。
水的正常輸送是余熱鍋爐正常使用的命脈。如果鍋爐一旦缺水,勢(shì)必會(huì)造成重大的安全事故,并會(huì)對(duì)余熱鍋爐造成致命的損害。所以在鍋爐運(yùn)行中一定要保證水的連續(xù)而穩(wěn)定輸送。不論鍋爐噸位大小,鍋爐電控配置應(yīng)保證鍋爐水泵連續(xù)運(yùn)行,給水管路加有具有良好調(diào)節(jié)特性的給水調(diào)節(jié)閥,根據(jù)鍋爐液位高低控制給水流量。另外為了保證不因水泵故障而影響水的正常輸送,應(yīng)保證有備用泵。

余熱鍋爐和均熱爐的余熱利用
余熱鍋爐和均熱爐的余熱利用,軋鋼連續(xù)加熱和均熱爐是鋼鐵企業(yè)中耗能較多的設(shè)備。其熱效率一般只有20%~30%,約有70%~80%的熱量散失于周圍環(huán)境和被排煙帶走。其中煙氣帶走的熱損失約占30%~35%。余熱鍋爐的煙氣量根據(jù)爐型大小不同,一般在(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))7000~300000m3/h的范圍內(nèi)。煙氣溫度一般為550~990℃,也有超過1000℃以上的。從直接節(jié)能來考慮,工程界希望將煙氣的余熱用來加熱助燃空氣。當(dāng)助燃空氣被加熱到400℃時(shí),可以得到節(jié)能20%~25%的效果。

在管程,流體的螺旋流動(dòng)提高了其湍流程度,減薄了
在管程,流體的螺旋流動(dòng)提高了其湍流程度,減薄了作為傳熱主要熱阻的滯流內(nèi)層的厚度,使管內(nèi)傳熱得以強(qiáng)化。在殼程,因螺旋扁管之間的流道也呈螺旋狀,流體在其間運(yùn)動(dòng)時(shí)受離心力的作用而周期性地改變速度和方向,從而加強(qiáng)了流體的縱向混合。加之流體經(jīng)過相鄰管子的螺旋線接觸點(diǎn)時(shí)形成脫離管壁的尾流,增強(qiáng)了流體自身的湍流程度,使得殼程的傳熱也得以強(qiáng)化。管內(nèi),管外傳熱同時(shí)強(qiáng)化的結(jié)果,使其傳熱效果較普通管殼式換熱器有大幅度提高,特別對(duì)流體懸浮物較大、粘度較大,一側(cè)或兩側(cè)呈滯流流動(dòng)的換熱過程,其效果尤為突出。
