珠海機器視覺缺陷檢測廠服務為先

光學篩選機齒輪檢測為非接觸式無損檢測，是一種嶄新的檢測手段，與傳統(tǒng)的檢測手段相比，具有不可替代的優(yōu)越性，光學篩選機視覺檢測系統(tǒng)在高速、細微和重復讀比較高的制造過程中更為可靠，把機器視覺用于制造系統(tǒng)是工業(yè)發(fā)展的方向和必然趨勢，也是提高生產(chǎn)效率的有效途徑。

齒輪光學篩選機檢測系統(tǒng)主要由CCD工業(yè)相機、圖像處理軟件構成，首先由CCD工業(yè)相機完成圖像采集任務，圖像采集卡將圖像信號轉變成數(shù)字信號，傳送給圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種目標特征運算，再根據(jù)預設的偏差容許度和其他條件輸出結果，從而判斷齒輪合格/不合格、有無缺陷等。

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在傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中一般都采用人工檢測是產(chǎn)品表面缺陷，人工成本高、精度低、速度慢、準確率低、穩(wěn)定性差、實時性差、效率低、勞動強度大、受人工經(jīng)驗和主觀因素的影響大，而采用光學篩選機檢測可以很大程度上克服這些弊端。

光學篩選機采用的是機器視覺檢測技術，是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術，自動化程度高、檢測精度可達0.001mm，速度可達200~4000個/min，安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長時間工作，生產(chǎn)效率好。

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眾多制造行業(yè)發(fā)展參差不齊，有些行業(yè)利潤較大，光學影像篩選機對其而言性價比高，如鋰電池石墨烯智造、汽車配件行業(yè)，那大家知道光學影像篩選機的特點嗎？東莞市垚林機械有限公司來給大家介紹一下。

1、完全替代員工檢查的傳統(tǒng)方式，保證客戶的品質要求；

2、操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續(xù)生產(chǎn)時直接調取即可；

3、隨時按客戶要求增加檢查項目，對應客戶的要求反應速度快；

4、自動生成生產(chǎn)報表，并可用圖表體現(xiàn)每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用。

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