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發布時間:2020-07-21 14:25  
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拉伸膜生產工藝上的問題
膠黏劑選擇不當:
1、拉伸膜膠黏劑本身顏色深;
2、膠黏劑的流動性不足,展平性差,不能在拉伸膜上充分鋪展。
生產工藝上的問題:
1、烘道入口溫度太高或無溫度梯度,入口溫度太高,干燥太快,使膠液層表面的溶劑迅速蒸發,表面結皮,然后當熱量深入到膠液層內部后,皮膜下面的溶劑氣化,沖破膠膜形成火山噴口那樣的環狀物,一圈一圈,也使拉伸膜不透明。
2、橡膠輥或有缺陷,某一點壓不著,形成空擋,不透明。
3、拉伸膜廠家環境空氣中塵埃太多,上膠后烘道里吹進去的熱風中有灰塵。粘在膠層表面上,復合時夾在兩片基膜中間,有許多小點,造成不透明。
4、上膠量不足,有空白處,夾有小空氣泡,造成花斑或不透明,應檢查上膠量,使其足夠且均勻。
5、無展膠輥或展膠輥不清潔。

從單層發展到二層、三層;現在以流延法生產LLDPE拉伸膜為主
從單層發展到二層、三層;現在以流延法生產LLDPE拉伸膜為主,早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多。這是因為流延線生產具有厚薄均勻、透明度高等優點,可適用于高倍率預拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘,應用領域受到局限。單、雙層流延在資料選擇上沒有三層流延的廣,配方利息也高,所以還是以三層共擠的結構較為理想。的拉伸膜應具有透明度高,縱向伸長率高,屈服點高,橫向撕裂強度高,穿刺性能好等特點。
拉伸膜既能滿足商品的防潮防塵、防觸摸偷換、透明展示等功能,又能增加產品外觀吸引力,也可用于代替各類紙盒,不但節約包裝成本,而且符合包裝潮流。拉繞膜廣泛應用于:食品、藥品、消毒餐具、文體用品、工藝禮品、印刷品、五金塑料制品、電話機、電子電器等等各種產品的外包裝。

非離子型抗靜電劑具有低毒、熱穩定性好、不易引起塑料老化等特點
非離子型抗靜電劑具有低毒、熱穩定性好、不易引起塑料老化等特點,使之成為包裝材料中主要的內添加型抗靜電劑。主要品種有脂肪酸多元醇酯,脂肪酸、醇、胺的加成物。
在包裝材料中,抗靜電劑性能好壞的判定不僅要考察其抗靜電效果,還要關注它對于制品性能的影響。正因如此,抗靜電劑開發的技術關鍵集中在各類表面活性劑的結構設計和配伍性的考察。當前,開發系列化、專用化的產品是抗靜電劑的一個重要發展方向。

爽滑劑和抗粘連劑在塑料生產和自動化包裝中起到異常重要的作
加工速度越快,越易因摩擦而產生靜電,拉伸膜(塑料制品)之間越容易粘連,嚴重阻礙高線速度擠出;拉伸膜的透明性越好,加工成型溫度越高,越容易結團、粘連。因此,爽滑劑和抗粘連劑在塑料生產和自動化包裝中起到異常重要的作用。
國內常見爽滑劑品種有胺類(油酸胺和芥酸胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體,添加使用不方便,且價格昂貴。皂類產品雖然廉價,但效果不理想,且添加量大,在中、制品中基本不能使用。包裝拉伸膜中常見的爽滑劑多為胺類化合物,如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。
