燃燒催化裝置品質售后無憂「滋源環保科技」

天津滋源環保科技有限公司堅持走精品之路，憑借在環境工程領域積累了豐富實踐經驗的工程設計人員，精工細作的工程施工人員等一批誠信、敬業、務實、的團隊，加之科學的管理、協作模式，為工程質量提供了有力保障。

燃溫度和完全轉化溫度的定義，以及與廢氣濃度的關系

起燃溫度：凈化率達到10%所需要的溫度

完全轉換溫度：凈化率>98%所需要的溫度

催化燃燒一經點起燃將在很短時間內達到高溫，而廢氣的濃度達到一定程度后，其反應放熱可實現自熱催化反應。

　隨著國家工業化的快速發展，近年來人們對大氣環境質量越來越關注，以揮發性有機污染物為代表的大氣環境污染日趨嚴重，噴漆企業因使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發性有機廢氣的主要排放源。

　　由于有機廢氣存在易揮發、成分復雜、揮發性不同等特點，難以去除。催化燃燒法是熱破壞法處理VOCs的其中一種方法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化、無二次污染、能耗低的特點，是商業上處理VOCs應用的處理方法之一。

　　1、催化燃燒工藝原理

　　催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數形成分子氮。

　　2、催化燃燒工藝設計

　　本研究選取鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設計處理風量為2500m3/h、催化燃燒設計燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。

天津滋源環保科技有限公司堅持走精品之路，憑借在環境工程領域積累了豐富實踐經驗的工程設計人員，精工細作的工程施工人員等一批誠信、敬業、務實、的團隊，加之科學的管理、協作模式，為工程質量提供了有力保障。公司獲多項國家，并多次榮獲及天津市政府授予的榮譽和獎勵，得到了國內眾多科研院所的一致好評。

設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。分解溫度在220-380℃，燃料消耗低，設備成本造價低。CO是使用低溫觸媒分解法，在催化室滯留1~1.5/s,可以完全分解，有機廢氣置催化載體截面空速比為:15000h-1。將有毒的CH化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。適用于處理濃度在2000~10000mg/m3的多種有機廢氣。 在通過正壓置換器流經催化室，在此處進行氧化觸媒，分解面積根據VOC的濃度比設計。

凈化后的高溫煙氣通過換熱預加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統無加熱功率運行。經預加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風或水而產生水蒸汽等，達到熱能回用，降低廢氣處理及生產能耗。

1、小型提升機塑料催化燃燒廢氣處理設備該規格型號不用一切外接驅動力就能夠開展解決，不顧客提升附加花費，環境保護節省。實際的解決步驟為：根據管路將塑料造粒機服務器排出氣孔處排出來的有機廢氣吸進廢氣處理系統軟件，接著歷經高新科技環境保護清理過程，各個方面處理了有機廢氣和異味。構造簡易，占地小。

　　起動、終止十分便捷，即開即用，不容易遭受溫度危害，沒有微生物法繁雜的微生物訓化和塑造過程，操作過程極為簡易，不必派專職干部看管。危害過程不需備電，無需加藥別的輔助和填料，因而節約和填料的購置、運送、存儲、管理方法等一系列繁雜的事務管理，可大大的節約人力資源和運作花費。

2、超驅動力塑料催化燃燒廢氣處理設備規格型號必須外接一臺1.5KW的離心水泵。關鍵針對較為大的廢棄物料生產廠家。廢氣處理解決系統軟件關鍵應用自然吸氣、過慮、制冷、水融等技術相結合，使回收塑料塑料造粒過程中的有機廢氣獲得解決。實際的解決步驟為：根據管路將塑料造粒機服務器排出氣孔處排出來的有機廢氣吸進廢氣處理系統軟件，接著歷經過慮、制冷、水融等過程，各個方面處理了有機廢氣和異味。