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從發展趨勢考慮，如何讓圓刀片使用與發展與“十二五”節能減排的目標一致成為了產業界思考的焦點。據行業調查分析，目前圓刀片正在從市場延伸，滲透至激進服務器市場的局面正在逐步形成。中國作為服務器應用的重要市場，因此進入中國領域的品牌也在日漸增多。無論是國外的品牌，還是國內保守的民族服務器廠商，節能低耗始終眾多廠商在設計研發時考慮的重要環節。

圓刀片雖然叫圓刀片，但是它的樣式有各種不僅于圓形的一種，樣式各樣。圓刀片在我國工業當中得到了快速的發展，廣泛應用于企業的生產當中，在實際中，圓刀片樣式簡單容易辨認，但是相同之中還是有差異的，比如：縱剪機圓刀片是多環多切，內圓直徑較大，切管機圓刀片內徑較小，但外圓口較平圓，所以一般的圓刀片主要是外圓，內圓的直徑以及刀口的切割角度，是平企鵝還是斜切，都要仔細來區別。

高溫合金的切削過程有以下特點：

高溫合金的切削過程有以下特點：

1.塑性變形較大。不同的高溫合金其伸長率相差很大，但大多數都具有一定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室溫下的伸長率達45%。

2.切削力大。高溫合金在室溫下的強度稍高于中碳鋼，但高溫強度很高，在600～900℃時，仍接近于甚至超過中碳鋼的室溫強度。高溫合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的純度高、組織致密的奧氏體固溶體存在，奧氏體組織具有晶格滑移系數大、塑性變形大的特點，切削時塑性變形區晶格歪扭嚴重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高溫合金中的原子間結合十分穩定，切削時欲使其原子脫離平衡位置所需的能量很大，因而變形抗力大大上升，而且冷硬現象嚴重，所以切削力很大，比切削一般鋼材大2～3倍。

3.冷硬現象嚴重。在金屬產生塑性變形的同時，存在著強化和軟化的現象。由于高溫合金的軟化溫度高，軟化速度低，所以硬化現象嚴重。切削高溫合金時．已加工表面的硬度比基體的硬度高50%～。