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發布時間:2021-09-01 01:41  
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防止密集型母線槽遇到意外的小妙招
密封環碎裂是機械密封早期失效常見現象之一。石墨靜環主要是碎斷,陶瓷、碳化鎢動環主要是密封端面裂紋和變形。石墨環碎斷,密封嚴重泄漏,密封水壓不能保證大于介質壓力。生產的質量控制審核,檢驗對于導體的檢驗,母線槽導體是否有測導體電阻率的儀器,有無對母線的耐壓試驗設備,有無對母線槽的截流能力的溫升試驗設備,保護電路連續性的試驗設備,這些設備對生產企業產品出廠的合格率有直接關系。動環雖有裂紋,造成泄漏增加,但在多數情況下還能維持運轉。造成石墨環碎斷的原因是多方面的,主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環與石墨環和靜環座配合太緊,石墨受擠壓,在動態下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重,或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規定值。
(4)密封水中斷,摩擦副干摩擦,溫升過高,密封環熱裂,而又突然送密封水,使密封環劇烈收縮而碎裂。
動環裂紋的主要原因如下:
(1)硬質合金動環,存在著較大的應力,在動環運轉時,在外力、內力聯合作用下出現裂紋。這些裂紋都是沿徑向發散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響:用非金屬材料作密封環(如陶瓷、WC),由于熱傳導不好,環內溫度分布極不均勻,即使在正常條件下,溫差也可能達到好幾百度,由于存在著溫差,進而產生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時,致使應力超過材料的強度極限。這些產品在工藝設計結構以及絕緣耐火材料選用各不相同,因此,實現耐火性能的方式也就截然不同。這時,對脆性材料的密封環往往產生表面龜裂,進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變,從而使泄漏增加。
動環端面采用硬質合金時,由于這些材料的熱脹系數都較小,與基體材料的熱脹系數相差較大(不銹鋼比硬質合金熱脹系數高3~4倍),因此當密封溫升超過一定值時,就會引起堆焊硬質合金密封環的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施,除了嚴格控制備件加工質量,細心安裝檢修,加強操作管理之外,保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求,但是母線外殼全部采用噴涂處理時,須用導線將兩段毋線槽用接地螺栓連接。但是,在密集型母線槽實際操作中,不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的,密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作,都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。

照明母線槽發展及優勢分析
隨著越來越多的用戶認識到照明母線槽的優點,幾乎只有需要照明的地方,都首先考慮采用照明母線槽。采用鋁鎂合金材料做外殼,長期在潮濕環境運行不會出現銹蝕,保證了照明母線的使用壽命。照明母線槽的發展也經歷了好幾個階段;第i一個階段的照明母線槽,是采用小型橋架做外殼,殼內走照明電線,遇到需要安裝日光燈的位置,從電線上引出分支電源給日光燈照明,這種照明母線電線是現場安裝,工廠只加工好外殼,在現場安裝好后現場給日光燈引出分支電源,雖然叫照明母線槽,其實和橋架布線方式類似