萍鄉(xiāng)制罐扣骨機(jī)常用解決方案「勝賢機(jī)械設(shè)備」

　　金屬罐扣骨機(jī)的傳統(tǒng)制作方法

　　大家也都知道很多食品都用金屬罐貯存,包裝,其中包括茶葉,月餅,糖果等等,但是,金屬罐從古到今的制作方式是不同的。

　　這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再?zèng)_壓法(即深沖法).這些技術(shù)本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)億個(gè)。

我國(guó)金屬包裝要得到大的發(fā)展，就必須在技術(shù)上要有，在質(zhì)量上得到保障，在企業(yè)管理上要有大的提高。目前，食品安全得到了人們普遍關(guān)注，如食品包裝現(xiàn)在我國(guó)實(shí)施市場(chǎng)準(zhǔn)入制度，國(guó)外在對(duì)出口食品實(shí)施技術(shù)質(zhì)量限制，都對(duì)我國(guó)包裝提出了更高要求，食品生產(chǎn)企業(yè)不能在食品包裝中使用未獲得認(rèn)證許可的食品包裝等制品，否則要受到嚴(yán)厲查處。半自動(dòng)扣骨機(jī)自動(dòng)制罐設(shè)備的優(yōu)勢(shì)1、自動(dòng)制罐設(shè)備減少人工成本支出和招工難問(wèn)題可以直接減少每條制罐生產(chǎn)線的用工人數(shù)，從而直接減少人工薪資的支出。

影響封口質(zhì)量主要的因素

影響封口質(zhì)量主要的因素 封罐的故障主要表現(xiàn)在封口質(zhì)量上,此外還有罐身和罐蓋輸送過(guò)程中的一些問(wèn)題,如卡罐或卡蓋、罐和蓋外表的劃傷等。封口質(zhì)量的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:二重卷邊機(jī)構(gòu)的三個(gè)要求(封口輪、壓頭、托盤(pán))的制造、安裝和調(diào)試上的問(wèn)題;原輔材料(蓋、罐身、密封膠)的問(wèn)題針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問(wèn)題,從問(wèn)題的成因上分析如下幾個(gè)方面。 (1)銳邊及快口(sharpseamandcut-ower)卷邊頂部?jī)?nèi)側(cè)的鋒口稱(chēng)銳邊,當(dāng)銳邊達(dá)到馬口鐵板 斷裂的程度稱(chēng)快口。快口屬?lài)?yán)重的卷邊缺陷,也稱(chēng)為卷刃、翅片、薄刃等。 成因分析:壓頭磨損或封口輪相對(duì)壓頭位置調(diào)得偏高;二道封口輪調(diào)得偏緊;壓頭與托盤(pán)間距過(guò)小或托盤(pán)壓力太大;壓頭軸向有竄動(dòng);罐身翻邊太大;蓋內(nèi)密封膠過(guò)多等。 (2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤,但未相互鉤合的卷邊,實(shí)質(zhì)上 是卷邊身鉤與蓋鉤沒(méi)有咬合,屬?lài)?yán)重的卷邊缺陷。 成因分析:在罐身的運(yùn)輸、傳送過(guò)程中所引起的翻邊損壞(彎曲變形);罐身翻邊形狀不合格(如磨菇形);罐蓋圓邊缺陷或損壞;封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過(guò)烘烤干燥，故而其油墨應(yīng)為熱固化型。 (3)大塌邊(knocked-downflange)大塌邊指封罐時(shí)由于罐身或罐蓋邊緣嚴(yán)重碰癟致使罐身 罐蓋沒(méi)有相互鉤合,在卷邊下部有明顯的罐身翻邊露出現(xiàn)象,屬?lài)?yán)重的卷邊缺陷。 成因分析:在罐身運(yùn)輸和輸送過(guò)程中造成的翻邊損壞;罐身翻邊形狀不合格(如蘑菇形); 邊損壞或圓邊過(guò)大;封口時(shí)罐蓋未對(duì)準(zhǔn)罐身。 (4)跳封(跳過(guò))(jumpedseam)跳封指由于焊縫處卷邊較厚,封口滾輪經(jīng)過(guò)罐身焊縫時(shí)跳過(guò)而 未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。跳封處卷封的緊度不足,屬主要的卷邊缺陷。 成因分析:制罐機(jī)運(yùn)行速度太快;二道封口輪緩沖彈簧太軟,罐身接縫處太厚等。 (5)卷邊不完全(滑口)卷邊不完全指封罐過(guò)程中,由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)