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山西澤明環(huán)保廠為您介紹：不銹鋼表面處理工藝

不銹鋼表面處理工藝：拉絲、鏡面、噴砂、鍍鈦、蝕刻、抗指紋等等。

1、拉絲（磨砂）：通常在不銹鋼表面機(jī)械摩擦的方法，加工處理后得到表面狀態(tài)為直線的紋路（也叫磨砂），包括拉絲、和紋、波紋。

2、鏡面:利用拋光研磨設(shè)備使用高質(zhì)量的油石、鉆石研磨膏和不同牌號(hào)的砂紙經(jīng)過(guò)粗磨、中磨、精磨而得到的一種光亮的表面效果。

3、也叫不銹鋼鈦/鋯鍍膜，就是在一個(gè)真空容器內(nèi)，在不銹鋼表面形成鈦/鋯化合物的離子膜層，膜層能在室外環(huán)境下常年。

4、噴砂（丸）：采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚渲鶎娏希ㄊ⑸啊⒔饎偵埃└咚賴(lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻?，使版面呈現(xiàn)細(xì)微珠粒狀砂面，形成獨(dú)特的裝飾效果。

5、蝕刻：不銹鋼表面化學(xué)蝕圖案文字的工藝原理，是以特質(zhì)的阻蝕層將表面不被蝕刻的部分遮蓋，屏蔽酸液，使酸液只能接觸要蝕除部分的表面，從面達(dá)到蝕刻花紋圖案和文字的目的。

6、抗指紋：不銹鋼耐指紋板是在不銹鋼表面進(jìn)行耐指紋處理后得到的一種復(fù)合涂層板，其涂敷方式主要采用輥涂。耐指紋處理的目的是為了滿(mǎn)足家電領(lǐng)域內(nèi)用戶(hù)的要求。

山西澤明不銹鋼分享介紹：

不銹鋼制品耐腐蝕性良好，原因是不銹鋼制品的表面有一層膜，能很好的抵御侵蝕。不同的環(huán)境決定了侵蝕程度不同，因此，對(duì)不銹鋼表面必需進(jìn)行按期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)其使用壽命。

毛絲面板面: 撕去保護(hù)膜後,請(qǐng)以菜瓜布以少許洗碗精沾水以砂向順著均勻的往復(fù)擦拭(請(qǐng)勿擦拭)再以乾布拭乾板面,應(yīng)擦乾,避免水漬殘留造成水痕。

鏡面鋼板,亮面板材:應(yīng)避免粗造物品在表面上拖動(dòng)造成刮痕,以細(xì)質(zhì)毛巾沾水或少量洗碗精輕拭,再以乾毛巾擦乾即可。

注意事項(xiàng):

1.不銹鋼材質(zhì)請(qǐng)保持板面乾燥,清洗後請(qǐng)將水漬,油污擦洗,保持乾燥。

2.請(qǐng)勿使用含酸,堿性的清潔劑,以天然清潔劑搭配乾布清洗即可。

山西澤明不銹鋼分享介紹：冷卻液對(duì)不銹鋼加工的重要性不言而喻。

由于不銹鋼的切削加工性較差，所以對(duì)切削液的冷卻、潤(rùn)滑、滲透及清洗性能有著非常高的要求，接下來(lái)不銹鋼廠家為廣大客戶(hù)講解常用的切削液有哪幾類(lèi)：

硫化油：是以硫?yàn)闃O壓添加劑的切削油。切削過(guò)程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車(chē)削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴(kuò)、鉸孔等工序。 直接硫化油的配方是：礦物油98%，硫2%。山西澤明不銹鋼為您解答不銹鋼制品無(wú)指紋板是指在彩色不銹鋼裝飾的表面上涂覆一層透明無(wú)色至淡黃色液體的保護(hù)層，這種透明的納米金屬滾涂液烘干后，與各種肌理的彩色不銹鋼裝飾板表面牢牢結(jié)合在一起，形成透明堅(jiān)硬固態(tài)的保護(hù)膜層。 間接硫化油的配方是：礦物油78%～80%，植物油或豬油18%～20%，硫1.7%。

機(jī)油、錠子油等礦物油：其潤(rùn)滑性能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車(chē)。植物油：如菜油、豆油等，其潤(rùn)滑性能較好，適用于車(chē)螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

乳化液：具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤(rùn)滑作用，可用于不銹鋼粗車(chē)。

山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼制品加工注意事項(xiàng)

1、鉚焊：不銹鋼件在組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作過(guò)程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔離措施以避免割渣對(duì)其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。

2、加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。

3、多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣需要清除干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過(guò)60℃。

4、下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

⑴剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。

⑵等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí)，對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，以避免割渣對(duì)工件的玷污。

⑶鋸切下料：鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/span>

5、機(jī)械加工：不銹鋼件在車(chē)、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。