盤式除鐵器多重優惠「濰坊鑫利特」

基本結構

盤式除鐵器由除鐵器本體、電控系統、油循環冷卻系統、除鐵器移動平臺系統等組成，卸鐵方法為人工卸鐵。盤式除鐵器運轉注意事項(1)有必要無負荷發動除鐵器，即先發動除鐵器相對應的皮帶，后發動除鐵器。強油除鐵器本體選用全密封結構，內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點，冷卻油選用25 號變壓器油，同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。

盤式除鐵器全新散熱設計

除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題，這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。35U其間U為整流前的電壓（交流），Ud為整流后的電壓（直流）。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟，發生磁力的源泉。盤式除鐵器發生磁場要通過線圈和電流，即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束，添加有限。而電流值的添加，依據焦耳定律，意味著會發生更大的熱量，影響到線圈的絕緣強度.

盤式除鐵器磁懸浮軸承無接觸、不需潤滑的特性，使得其在透平機械中的使用廣泛。港口運送物料潔凈用盤式除鐵器的應用及遠景跟著國民經濟的快速開展，我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展，需要的原料更多，一起對原材料的質量也提出了更高的要求，去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中，相對當前使用的滑動軸承有許多益處。目前關于磁軸承在立式斜流泵中的使用研討首要集中在新結構方面，缺乏對其實際使用狀況的研討。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時，運送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。

盤式除鐵器在磁力的吸引、流場的作用、顆粒之間及與固體磕碰下，有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空隙中，并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。當含鐵的液體或漿料物質通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質牢固地吸附在磁棒上，以到達除鐵的目的，確保產品的安全。因此采用合適的設備引導這些易進入磁懸浮軸承空隙的顆粒是很必要的。目前，未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題。文中根據磁軸承作業空隙附近流場特性，在現有的磁軸承結構上增設一個盤式除鐵器。文中研討內容涉及磁－ 流－ 固耦合的多場耦合，旨在考察多場耦合條件下磁性顆粒與非磁性顆粒的動力學行為。關于鐵磁性顆粒在磁場及流場中的運動規律，國表里學者做了很多研討。

盤式除鐵器

前蘇聯學者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質，在液固流化床外側施加由頻率為50 Hz 交流電發生的交變磁場，調查不同的試驗條件下，顆粒的流化特點。盤式除鐵器磁軸承作業空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附，并與非磁性顆粒凝聚成團。A C LUA 等根據單絲對磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場進行磁力別離的模型。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒－ 壁面磕碰模型，將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數積分法處理顆粒與潤滑壁面磕碰模型的長處結合起來，引進壁面粗糙度對受阻顆粒湍流影響的機制。

濰坊鑫利特建立了盤式除鐵器盤式除鐵器試驗臺，對磁性顆粒在高梯度磁場的動力學特性進行了試驗研究，盤式除鐵器成果表明: 減小氣溶膠流量，添加外加均勻磁場的磁通密度，選用飽和磁化強度大的鐵磁性金屬絲組成格柵，減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數都可以使格柵對顆粒物的捕集才能得以進步。(2)二次接線應按實踐經過的電流挑選線徑，且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭，以確保端子外接線杰出。盤式除鐵器選用歐拉雙流體模型辦法，用一階隱式k － ε 雙方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法，運用FLUENT 軟件對磁流化床氣、固兩相流動進行數值模仿，然而在流化床上所加的外磁場是運用UDF ( User Define Function) 在動量方程的源項中加入磁場界說式的，而磁場的散布是強非線性的，運用磁場界說式存在一定誤差，這就使得其成果和實踐偏差較大。文中利用歐拉－ 歐拉雙流體模型，選用湍流模型，考慮外磁場的效果下液固耦合，通過COMSOLMultiphysics 軟件數值模仿，分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性，證明永磁除鐵器裝置的可行性。

盤式除鐵器計算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對除鐵器模型進行簡化并假定:

 經過的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉子的轉動對流場的影響。

盤式除鐵器計算結果及剖析

文中旨在研討外加磁場下泥沙顆粒－ 水多相耦合關系。幾種除鐵器的比較如下:①永磁除鐵器:運行費用低，安穩，能耗低，適應環境才能強，但運送裝置不便，大鐵件卸鐵困難，制造本錢高，有退磁現象。設顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分數為0. 5% ～ 6%。為了減小計算量和復雜度，盤式除鐵器模型并采用二維軸對稱結構進行可以看出: 遠離磁軸承作業空隙的顆粒隨著流體的運動而被直接輸運到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業空隙周圍顆粒相的散布是動態變化的，首先是接近磁軸承作業空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場中的磁性顆粒經磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導致它們互相靠攏，聚集成團，這些顆粒團尺度增大后不易經過空隙進入到磁軸承作業空隙中。