宿遷改造深孔鉆鏜床定做推薦貨源 巨泰機床您的明智之選

改造深孔鉆鏜床定做是專門進行重型工件內孔加工的深孔設備。該機床可完成內孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工；適當增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。鏜孔時采用鏜桿切削液向（床頭端）排切削液、排鐵屑的工藝方式。根據用戶的需求,機床可帶鉆(鏜)桿箱，使其增鉆削功能，鉆孔時采用BTA內排屑的工藝方式；工件可低速旋轉,刀具高速旋轉往復進給提高加工效率。改造深孔鉆鏜床定做加工工件內孔直徑可達φ800mm，加工工件長度達16m。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

進給系統：拖板進給系統、采用箱體式滑鞍結構有效地提高了滑鞍的剛性，同時支撐導軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進行人工時效處理，各導軌面為重要加工面。進給電機選用北京KND交流伺服電機，通過齒輪箱變速后，再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。進給速度為無級調速，進給速度范圍5-1000mm。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

工件中心架：起到工件承重及調整、找正鏜孔位置的作用。

鏜桿支架：支架為上下兩半瓦結構，便于鏜桿更換。主要起到支撐鏜桿，控制鏜桿的運動方向，吸收鏜桿震動的作用。

液壓系統：位于授油器的后側，用于授油器的夾緊和授油器頂緊工件時封油并在鏜孔時提供切削液。

電氣系統：由電氣控制柜、交流伺服驅動裝置及電氣控制系統。使得機床的操作和使用更具合理話、人性話。

數控深孔鉆鏜機床是專門加工深孔類工件的設備，進給結構為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大。　　

主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便。　

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