女裝產品供應鏈常用解決方案,OUTO融合線上線下

能夠降低供應鏈管理成本。

分析傳統實體服裝品牌銷售過程中存在的問題后發現，許多實體銷售的服裝品牌都存在著產品信息反饋不及時、暢銷款庫存不足、滯銷款庫存積壓等等問題，嚴重影響了品牌的發展。電商服裝銷售過程中應積極吸取這一經驗教訓，柔性供應鏈管理模式下，各環節之間的信息交流反饋更加暢通，各個環節之間聯系更加緊密，可以在保證暢銷款供應的同時避免庫存積壓的問題，同時能夠減少供應鏈的管理成本，這對于原材料供應商、生產商以及運營商而言都十分有利。

成衣標準時間（Garment Standard Time）利用動作分析和時間分析原理，根據服裝加工的合理動作來計算需要的時間。

GST是一套分析制衣行業工作方法并確定標準時間的系統，是一套采用預定手法對作業過程進行動作分析及時間研究的方法。 它是建立在作業動作動素化，動素時間標準化的基礎上的，使得工序更為準確，工序單價更為公平、公證、合理。

含義：

標準工時系統是一套分析制衣行業工作方法并確定標準時間的系統，是一套采用預定手法對作業過程進行動作分析及時間研究的方法。它以正確的作業方法，正常的速度，適合該工作的人員，符合企業設定的質量標準等而定出的一個合理的操作時間，在系統中設定了一些基本的動作代碼，每一個代碼代表了相應的動作順序，而每一個動作都附有一個時間值，終形成單件產品的總時間和單價，為企業的成本管理，生產計劃，方法改善，績效管理奠定了一個衡量的基礎數據。

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平衡流水線時要考慮以下方面：

產前編排的分析：· 不能漏寫工序；

· 充分了解員工技能及款式的品質要求；

· 掌握準確的工時數據；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一個工人所做的工序拆出一部分給其他工人；

工序的組合：· 當兩道工序的工時加起等于平均工時，可組合成一個工作站；

· 當兩道工序的工時加起等于平均工時的一倍時，可把兩道工序組合在一起安排兩個人同時生產；

動作分析：動作分析是對生產過程中的全部作業動作進行觀測分析，研究工人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經濟的作業方法。

工藝分析：· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設備省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夾具、設備簡化工序；

· 分析此工序是否可以運用更好的方法來做。

工作情緒分析：· 對工序分配不滿；

· 補位太多；

· 返修多；

· 機器設備不好用，經常壞；

· 對組長心懷意見；

· 對同事心懷意見；

· 想請假、單組長不同意；

人員調整：

新款開通后，有的員工在技術、速度上提升的很快，工作量就達不到飽和，而速度達到極限的員工就會出現堆積現象，如果經過以上幾種調整方法都還無法達至生產線平衡，就必須進行人員調整。

供應鏈作為原本隱身于幕后的環節，如今一再被提及。隨著服裝個性化需求，淘寶政策的轉變，眾多賣家越來越多地將供應鏈管理提升到戰略高度，甚至成為未來成敗的關鍵因素。

對于服裝行業而言，供應鏈指從產品企劃設計，原材料采購，生產制造至客戶手中。可分為前端和后端兩部分，前端供應鏈包括產品規劃/設計、原材料采購、原料和半成品的倉儲運輸以及制造生產；而后端主要包含成品的倉儲物流、訂單處理、批發零售。相對而言，賣家的工作主要集中在后端供應鏈。