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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 19:13  

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              淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】解決處理風(fēng)機(jī)葉輪振動(dòng)問(wèn)題,風(fēng)機(jī)葉輪現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)維修,水泥廠用風(fēng)機(jī)故障處理,鋼鐵廠風(fēng)機(jī)故障排除。

              現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)是一種成熟實(shí)用的維修技術(shù),它可以簡(jiǎn)便快捷和經(jīng)濟(jì)的解決風(fēng)機(jī)震動(dòng)大,葉輪不平衡問(wèn)題。

              風(fēng)機(jī)的振動(dòng)大會(huì)給電機(jī)連接軸的相關(guān)件造成嚴(yán)重威脅,嚴(yán)重時(shí)會(huì)釀成現(xiàn)場(chǎng)事故,導(dǎo)致人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失,后果不敢想象。所以必須引以重視,“安全生產(chǎn)重于泰山” 。導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:1.加工公差與安裝公差不正確。所以大型風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)如果振動(dòng)超過(guò)(10mm/s)必須立即停止運(yùn)行,如果繼續(xù)運(yùn)行必會(huì)造成嚴(yán)重的不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。

              淄博金河風(fēng)機(jī)有豐富的大型離心引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的靜態(tài)找正與動(dòng)態(tài)平衡的經(jīng)驗(yàn)。我公司從風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原理著手,有步驟地對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整找正以及直接在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上進(jìn)行高速動(dòng)平衡,減少了大量的轉(zhuǎn)子拆裝過(guò)程,,使風(fēng)機(jī)的檢修迅速可靠,并得到令人滿意的結(jié)果。小結(jié):引起動(dòng)平衡不良的因素錯(cuò)綜復(fù)雜,因此我們?cè)趧?dòng)平衡前必須認(rèn)真分析導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)異常的真正原因,如果設(shè)備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動(dòng)平衡前將這些問(wèn)題處理好,否則動(dòng)平衡矯正將不能達(dá)到預(yù)期效果。操作起來(lái)簡(jiǎn)便快捷,并且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。


              風(fēng)機(jī)震動(dòng)的解決辦法,

                    風(fēng)機(jī)震動(dòng)多為風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子不平衡造成,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)很容易造成磨損而磨損程度又有差異就使的葉輪不平衡,還有風(fēng)機(jī)所過(guò)流的氣體有煙氣灰塵可粘物質(zhì),使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上不同程度的掛灰結(jié)垢使轉(zhuǎn)子失去平衡產(chǎn)生震動(dòng)。風(fēng)機(jī)如因這些原因出現(xiàn)震動(dòng)用戶要及時(shí)的做動(dòng)平衡校正葉輪轉(zhuǎn)子,以免造成大的損失甚至發(fā)生安全生產(chǎn)事故。主營(yíng)離心風(fēng)機(jī),煤礦風(fēng)機(jī),局扇風(fēng)機(jī),防爆風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī)維修,東倚博萊高速,西臨濟(jì)青高速,難靠309國(guó)道,北傍膠濟(jì)鐵路,交通方便,通訊發(fā)達(dá)。

                    淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司從事大型離心風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正多年,對(duì)大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正有著豐富的經(jīng)驗(yàn)

              我公司是成立于一九七六年的大型風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家,主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有,大型離心風(fēng)機(jī),不銹鋼高溫風(fēng)機(jī),礦用風(fēng)機(jī),礦井風(fēng)機(jī),非煤礦山風(fēng)機(jī),煤礦防爆風(fēng)機(jī)。

                 


              淄博金河風(fēng)機(jī)

                   金河風(fēng)機(jī)成立于1996年,從事各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對(duì)各類風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)計(jì)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司常年承接風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)、風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正、風(fēng)機(jī)各類故障排除修復(fù)。淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司從事大型離心風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正多年,對(duì)大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司生產(chǎn)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品主要有;離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、礦用風(fēng)機(jī)、不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)、燃燒器風(fēng)機(jī)、電廠風(fēng)機(jī)、

              大的金屬噪音:

              原因1:異常負(fù)荷,對(duì)策:修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負(fù)荷,修正外殼擋肩位置。

              原因2:安裝不良,對(duì)策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。

              原因3:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。 原因4:旋轉(zhuǎn)零件有接觸,對(duì)策:修改曲路密封的接觸部分。



              校平衡

              我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn),公司動(dòng)平衡主要有以下幾種;

                  大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,風(fēng)機(jī)校平衡

               1. 不平衡的振動(dòng)特征:

                   不平衡的基本特征直觀易懂,當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過(guò)振動(dòng)特征反映出來(lái);

                   a. 振動(dòng)的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻,主要振動(dòng)能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度;

                   b. 振動(dòng)強(qiáng)度程度相對(duì)工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感;

                   c. 徑向振動(dòng)幅度高;

                   d. 振動(dòng)的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性;

                   e. 振動(dòng)的相位角在水平和垂直方向相差約900

                    

              3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:

                   1. 加工公差與安裝公差不正確;

                   2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等);

                   3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);

                   4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等);

                   5. 存在熱變形或機(jī)械變形等;

                   6. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲;

                   7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;




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