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發布時間:2021-01-04 15:41  
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采用低含濕率(含濕0.01%)的氮氣或空氣作為干燥介質,使之擁有較大載濕能力,它們在閉路循環干操系統中反復經歷載濕和去濕的過程,直至將濕物料干操。通常,在濕物料揮發分為的場合時,一般多采用惰性氣體氮氣作為干燥介質;而當其揮發分為水時,則采用低的空氣(如無熱再生壓縮干空氣,-40℃)作為干燥介質。從料層中蒸發的揮發分隨干燥介質帶出干燥器,并在后面的冷卻一冷凝器中冷凝成液體再回收。不凝性干燥介質經加熱后重新循環使用。當閉路循環干操系統發生泄漏或其他原因引起壓力波動時,由氮氣罐自動向系統補充適量氮氣。
制藥用的干燥機不僅要滿足化工設備強度、精度、表面粗糙度及運轉可靠性等要求,還要從考慮結構的可拆卸、易清洗及無死角等,保證干燥物不被污染,故在設計時要消除難以清洗和檢查的部位,采用可靠的密封。而且,用于醫藥生產的各種千燥裝置都必須符合《藥品生產質量管理規范》的要求,保證藥品生產質量整批均一,不存在積料,同時還必須達到可以原位清洗CIP、原位滅菌SIP的要求,使設備不需要移動和拆卸即可進行有效清洗及清洗后滅菌。在的生產中主要使用的干燥設備有真空干燥箱、三合一設備、氣流干燥裝置、噴霧干燥機、沸騰床和真空回轉干燥機,各個干燥設備的特點和適用條件各有不同。
化工、石化、醫藥、食品等行業,因某些產品的生產過程必須除掉水分,因而化工干燥設備應運而生。改革開放以前,干燥設備主要從日本、歐美進口。1980年,國內家集體所有制性質的干燥設備制造企業,在誕生了中國家鄉鎮化工企業的長三角地區開業。按說是在經濟相對發達的長三角,又經過了20多年的發展,干燥設備制造領域怎么也應該有幾家規模較大的企業。然而,據記者了解,干燥設備制造企業^集中的常州市,企業總數雖然多達300多家,可年銷售收入超過1億元的企業一個都沒有,只有一家資歷老一些的企業在2002年時曾破天荒地達到過1億元的銷售收入,而且前后只有那一次。其他好一點的企業一年銷售5000萬~6000萬元,一般的企業都在2000萬元左右。而在同一時期發展起來的當地民營化工企業,一年銷售收入達到幾十億元的不下幾十家。