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發布時間:2020-10-18 15:39  
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津鼓風機集團有限責任公司是專業從事各種風機設計制造廠家。企業擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系,技術力量雄厚產品質量穩定。
鼓風機的安裝使用及維護
1. 安裝前,應對風機各部件檢查,機殼是否完整,葉輪與機殼旋向是否一致,葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷,傳動組是否靈活。
2. 安裝時清楚機殼內雜物,進出風管連接時,調整使之自然吻合,不得強行連接,嚴禁將管道重量加在風機個部件上。
3. 傳動箱體必須安裝水平,否則極易導致軸承損壞。
4. 安裝完畢后,試撥傳動組,檢查是否過緊,與固定件有無摩擦或碰撞現象,發現不妥之處須查明原因,重新組裝或調整。
5. 風機啟動前,先確認流量,油位至油窗1/2-2/3,(脂潤滑無油窗補充潤滑脂),如果風機放置時間較長,必須檢查潤滑脂是否變質,必要時予以更換。
6. 關閉調節風門,起動電機,特別對于鍋爐引風機在爐溫升高過程中,緩緩開啟調風門,直至爐溫升至正常溫度時,調節風門調到所需風量,并始終監控電動機電流,在運轉過程中嚴格監控點擊電流,嚴禁電機超負荷運行。
7. 運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫度不能大于45℃,表面溫度不能超過80℃,如果發現風機劇烈震動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反?,F象,必須緊急停車,查明原因排除故障后開機。
8. 新風機在使用200-250小時,必須更換潤滑油,冬天使用30#-40#機械油,夏天使用50#機油。
9. 風機運行過程中若發現有震動現象,應立即停機,清理葉輪所掛的灰塵及附著物,再開機如果仍然震動,須查明原因,排除故障在開機(可能產生原因:葉輪失去平衡,主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎固定輪栓松動、系統共振等)。
10. 備用風機若長期不用,軸承應涂潤滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉150°-180°或兩臺風機交替使用,因風機長期靜止在一個位置,已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻,產生不平衡。
11. 帶循環水冷卻的風機,在風機停機后關閉循環水,排出傳動廂循環水套中的積水,以防止銹蝕堵塞或冬天損壞,并清除箱體內潤滑油或潤滑脂,軸承上面涂上潤滑脂以防止軸承銹蝕。
12. 正常運行的風機,一般3-4個月,更換一次潤滑油或潤滑脂,當風機輸送氣體溫度較高(200℃)時,應2個月更換潤滑油或潤滑脂,因溫度高潤滑油或潤滑脂變質,導致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素,也會導致潤滑幽火潤滑脂變質影響風機正常使用壽命。③因采用主動式無油空氣懸浮軸承,不需要潤滑裝置,構造簡單而精準。
13. 風機維護工作注意事項:
(1)只有風機完全正常情況下才可運行。
(2)風機維修后開機,注意風機各部件是否正常。
(3)定期清除風機內部的灰塵、油垢、雜質。
(4)為確保人身安全,風機維護必須在停機時進行。
(5)每次拆修應更換潤滑油或潤滑脂。
羅茨鼓風機壓力過大的原因:
1、污水曝氣羅茨風機的壓力取決于所受到的阻力,只要在可承受的壓力范圍內,均可正常工作。比如,在水深2米的池子里曝氣,吹出的空氣的壓力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要電機輸出功率能達到負荷就可以。
2、如果壓力表顯示的壓力大于應該輸出的壓力,可能是管道堵塞、曝氣頭堵塞等原因。
羅茨風機引起電機電流大的原因:
1、與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高。
2、與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大。
3、進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞。
4、轉動部件相碰和磨擦(卡住)。
羅茨鼓風機壓力過大的解決方法:
1、降低壓力到規定值。
2、將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速。
3、清除障礙物。
4、立即停機,檢查原因。
5、將油位調到正確位置。
6、檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。
污水處理回轉式風機工作原理:
它工作過程包括三個部分:吸氣行程,壓縮行程和排氣行程。風機完成吸氣,壓縮,排氣過程,連續旋轉不斷重復以上過程。旋轉風扇連續排出??諝庥捎陲L機通過改變四個不同容積的體積產生空氣量和壓力,風機也稱為變容量壓縮式鼓風機,而滑動部件和轉子構成風機和氣體測試缸互相摩擦產生熱量。因此,當風機旋轉時,滴嘴將要的潤滑油滴入缸內,以潤滑表面并減少摩擦熱和摩擦噪音;并且在部件之間保持油膜以保持密封。(4)高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑膜的穩定性。
污水處理回轉式風機壓力范圍:
壓力為0.1-0.5kgf/cm2,風機結構精巧,由以下六部分組成:電機,空氣過渡器,風機本體,空氣室,底座(兼油箱),滴油嘴。
污水處理回轉式風機安裝介紹:
1.污水處理設施的設計和建造須與社區的總體規劃和建筑特征相結合,即設計須與住宅建筑的環境相協調,以達到美觀的原因;
2.在污水處理過程中,力求簡單好用,便于管理;
缺相運行
1. 故障現象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小,更換為規格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(或松脫)。修復并調整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。