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發(fā)布時間:2021-08-24 09:55  
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PLC控制程序是穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)的核心。本系統(tǒng)PLC 控制程序主要是按照穩(wěn)定土生產(chǎn)工藝的要求,實現(xiàn)對穩(wěn)定土廠拌設備的啟停控制、各種物料的配料比例控制、機械設備之間的邏輯互鎖、相關(guān)信號的采集與處理等功能。系統(tǒng)設計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設備的啟停,可以手動調(diào)整各個配料電機的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。此外,在組裝時,要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處,以便縮短裝載機的上料周期。在自動控制模式下,系統(tǒng)的配料過程完全由 PLC 程序控制,人工不能調(diào)節(jié)配料變頻器的轉(zhuǎn)速。手動控制和自動控制的實現(xiàn)都有一個前提條件:集料皮帶、拌缸和上料皮帶都已經(jīng)運行,防止當啟動物料配送時由于前方設備沒有運轉(zhuǎn)而導致骨料在集料皮帶上的堆積造成浪費和清理問題。
與穩(wěn)定土拌合機配套的施工站械有:挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車、粉料撒布站、平地站、灑水車、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時,除應確保穩(wěn)定土拌合機無故障外,還要確保其配套站械的完好率,以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長,其生產(chǎn)率越高。但從施工的綜合因素考慮,則存在一個經(jīng)濟的施工路段。根據(jù)施工單位的實踐經(jīng)驗證明,一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時,應選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好,因為站械掉頭困難,掉頭時間過長等都會影響生產(chǎn)率。穩(wěn)定土拌合機性能參數(shù)中的拌和寬度,是綜合施工規(guī)范中各級公路基層寬度而優(yōu)化選定的。系統(tǒng)設計穩(wěn)定土的生產(chǎn)過程分為兩種控制方式:自動控制和手動控制。在施工時要根據(jù)具體的工程條件決定實際的拌幅數(shù)。在使用穩(wěn)定土拌合機之前要做好準備工作,的就是檢查,檢查各個零件的工作狀態(tài)是否正常。在工作完成后要及時對穩(wěn)定土拌合機機體打掃衛(wèi)生,使用完畢后要及時對穩(wěn)定土拌合機進行清理,將穩(wěn)定土拌合機機體上的臟東西都清理掉,同時避免泥土可以進入電動機、齒輪等設備中。同時還要不時的給機器涂點潤滑油,避免由于巨大摩擦對穩(wěn)定土拌合機造成的損傷。在穩(wěn)定土拌合機工作的時候也需要不時的關(guān)注它的工作情況,比如說電動機,傳動齒輪等這些設備都可以它們工作時的聲音來判斷是否正常,如果有什么不正常的噪音出現(xiàn),要及時停止機器的工作,進行認真的檢查。
穩(wěn)定土拌和站停機時有哪些注意事項
1、作業(yè)后,應清理拌和筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
2、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。
3、當拌和站轉(zhuǎn)移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應卸載。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有串油現(xiàn)象)。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥處已損壞,須更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有:壓力調(diào)不高,或壓力上升緩慢等。穩(wěn)定土拌合站要配水池,須能保證廠拌設備日常攪拌工作和機械清洗所需。
壓力調(diào)不高,往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的,必須換新;壓力上升緩慢,一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的,應拆下清洗。管路故障有:管路接頭處泄漏,軟管,冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位,應及時修補或更換;若管路中聚積有冷凝水時,應及時排掉,特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。電器設備的日常維護對象一般包括:電動機、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護裝置)和電氣線路。