搪瓷空氣預熱器價格常用指南 錦豐鍋爐科技有限公司

空氣預熱器結構介紹

1、換熱元件

換熱元件由薄鋼板制成，一片波紋板上有斜波．另一片上除了方向不同的斜波外還有直槽，帶斜波的波紋板和帶有斜波和直槽的定位板交替層疊．直槽與轉子軸線方向平行布置、使波紋板和定位板之間保持適當的即離。斜波與直槽呈30o夾角．使得空氣或煙氣流經換熱元件時形成較大的紊流，以改換換熱效果。由于冷端（即煙氣出口端和空氣入口端）受溫度和燃燒條件的影響易腐蝕，因而換熱元件分層布置，其中，熱端和中溫段換熱元件由低碳鋼制成，而冷端換熱元件則由等同考登鋼制成。換熱元件均裝在元件盒內以便于安裝和取出。其中，熱端和中溫段換熱元件垂直向上抽取。

熱  端：厚0.5mm，深350mm，低碳鋼

中溫端：厚0.5mm，深1000mm，低碳鋼

冷  端：厚0.8mm，深950mm，等同烤登鋼

空氣預熱器結構

端柱

端柱支撐著包括轉子導向軸承在內的頂部結構。每一端柱上都含有軸向密封板，軸向密封板與上下扇形板連為一體。端柱與底部結構的扇形板支板相連，并通過鉸鏈將載荷直接傳遞到底梁和用戶鋼架上。

頂部結構

頂部結構上連接有頂部扇形密封板，頂部扇形密封板在設定固定前由若干個調節螺桿懸吊在扇形板支板上。頂部結構將兩端柱連為一體，組成一中心承力框架，一方面將頂部導向軸承定位在中心位置并支撐由頂部軸承傳遞的橫向載荷，另一方面還承受著由驅動裝置扭矩臂傳遞過來的載荷。頂部結構扇形板支板的翼板在煙氣和空氣側開有若干個通流槽口。以使頂部結構梁的上下溫度場盡可能分布均勻，從而減少頂部結構縱向熱變形和轉子熱端徑向間隙的變化。

轉子中心筒密封

中心筒密封為雙密封布置，密封片安裝在扇形板上，與中心筒構成密封對。內側密封由兩個1.6mm厚等同考登鋼制作的圓環組成，兩個圓環之間用低碳鋼支撐環固定，內側密封直接裝到扇形板上。為便于更換，內側密封分作兩段安裝，可以直接進行更換和安裝。外側密封為盤根填料密封。盤根填料座的支探板固定在扇形板的加強板上。盤根填料選為非石棉石墨專用盤根，盤根耐熱溫度不低于500℃。盤根填料設為三層，截面為15mm× 15mm。上述中心筒內、外側密封之間的填料室設有一直接通向煙氣側的槽形管道，通過煙氣側的負壓將漏人填料室的空氣和灰一同導入煙氣側。中心筒密封的主要功能是減少空氣漏入到大氣中。

吹灰器

空預器配有兩臺吹灰器，一臺位于煙氣入口，另一臺位于煙氣出口。

石油化工中加熱爐余熱回收

1980年我國臺小型工業試驗氣-氣熱管換熱器在南京某廠加熱爐的煙氣余熱回收試驗中試運轉成功。該熱管換熱器的試運轉成功，為大型工業運行奠定了基礎。

目前我國石油化工的大型加熱爐煙氣余熱回收絕大部分都采用了熱管換熱器，并取得了很好的效果。值得注意的是，近年來許多加熱爐的燃料改用重油或渣油，由于油品的含硫量不一，對熱管換熱器的設計帶來了困難。此外，不同地區的氣候條件也是設計中應該注意的問題。