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發布時間:2021-10-17 06:45  
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標題
d)濾板清理不夠時,可能會導致介質泄漏,只要介質泄漏,板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來,大量的介質泄漏肯定會造成壓力無法升高,以至于泥餅無法形成。處理方法:a)仔細用尼龍材質的清洗刮板,消除掉進料口的泥;b)完成這個周期,減少濾板的容積;c)仔細檢查濾布是否存在問題,其次檢查清理排水口是否順暢,檢查出口是否順利,打開相應的壓力閥門,放掉壓力;
進料孔堵塞。泥漿分離機的進料口附近的幾塊濾板出現損壞情況,可初步判斷為進料口堵塞造成的,料漿濃度過大,或清理不及時會造成進料孔堵塞,稀釋濾液。進料壓力過高,出現反壓時,或壓力表的顯示超過規定的壓力。表明進料壓力高。解決辦法:調整泥漿分離機的進料端的壓力控制器系統。物料濃度較高。泥漿分離機其流動性太差,適當降低物料濃度,提高物料流動性;進料溫度過高。首先了解物料的溫度,當過濾物料溫度超過了所配濾板的使用溫度時,要向客戶說明原因,并調換合適的濾板或泥漿分離機采取過濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機應及時更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。

濾板、濾框密封性及濾框強度將1個需要檢驗的過濾單元,需要注意的是:濾板過濾面上需有便于做兩面同時受壓試驗的通孔,并裝在試驗臺上,以1.25倍額定的壓緊力壓緊,然后向濾室內輸入1.25倍額定壓力的水壓,保壓1min檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。關閉截止閥,觀察過濾壓力在2min內的壓力降。卸下過濾單元,逐塊檢查濾板、濾框損傷情況。

壓濾機的洗滌方式分板—板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種。當洗滌液從廂式濾板的一個下角進入,穿過一側濾布和濾室從另一側排出,由另一下角流出。洗滌液也可倒過來從下角進入,從另外一下角流出。這種洗滌進出口可以互換的方式,又稱為雙向洗滌或交叉洗滌。用這種洗滌方式比用其他洗滌方式大約可節約洗滌用水60%,而且洗滌液完全。但是,運用板—板洗滌方式時,濾室內須充滿濾餅,否則會出現洗滌短路。
