熔噴布生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格廠家直供「多圖」

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。計(jì)量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。熔體過(guò)濾器:將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾。輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑。熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹內(nèi)層纖維細(xì)，外層疏松，內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。的梯度深層過(guò)濾形成了立體濾渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點(diǎn)。成一個(gè)與系統(tǒng)之外的過(guò)濾回路，這樣可以連續(xù)系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)，保證系統(tǒng)內(nèi)清結(jié)，一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過(guò)濾器是一種高精度的過(guò)濾裝置。主題由殼體和濾芯組成。成一個(gè)與系統(tǒng)之外的過(guò)濾回路，這樣可以連續(xù)系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)，保證系統(tǒng)內(nèi)清結(jié)，一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過(guò)濾器是一種高精度的過(guò)濾裝置。主題由殼體和濾芯德國(guó)引進(jìn)連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止，估計(jì)全國(guó)仍有300臺(tái)以上的間歇式熔噴設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)。理論上講，凡是熱塑性(高溫熔融，低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作制，只能選用壓力損失小的網(wǎng)式濾油器。這種濾油器過(guò)濾精度低，泵磨損所產(chǎn)生的顆粒將進(jìn)入系統(tǒng)，對(duì)系統(tǒng)其他液壓元件無(wú)法完全保護(hù)，還需其它濾油器串在油路上使用。

熔噴布纏繞包裝機(jī)主要性能：控制系統(tǒng)：1）人機(jī)界面控制，纏繞層數(shù)及次數(shù)可設(shè)置；2）程控單元一體機(jī)；3）加固纏繞功能，可對(duì)某部分進(jìn)行特殊保護(hù)，4）越頂時(shí)間設(shè)定功能。轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)：1）轉(zhuǎn)盤(pán)變頻調(diào)速 15-25 rpm可調(diào)；2）轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)功率：0.75kw，3）轉(zhuǎn)盤(pán)驅(qū)動(dòng)為鏈條傳動(dòng)，4）轉(zhuǎn)盤(pán)底部配有叉車(chē)槽。膜架系統(tǒng): 1）膜架為交流電機(jī)預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，配變頻調(diào)速； 2）調(diào)節(jié)薄膜張緊力，預(yù)拉伸可達(dá)250%；3）雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠； 4）膜架升降電機(jī)功率：0.37KW5）膜架升、降速度、送膜速度分別變頻可調(diào)； 7）薄膜系統(tǒng)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，一拉即可；立柱機(jī)構(gòu)：1）雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠 2）升降鏈條采用10A鏈條傳動(dòng)，使用壽命高，耐磨損，表面處理：整機(jī)全部采用噴塑處理，耐磨損，耐生銹。壓頂裝置：采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，安全平穩(wěn)。升降立柱：雙立柱結(jié)構(gòu)，；電動(dòng)電機(jī)：10-30KG，壓盤(pán)尺寸：350mm帶防護(hù)，壓頂采用氣缸壓緊。