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水披覆轉印過程

將需要水轉印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉印薄膜，圖文層會在水壓的作用下慢慢轉移到產品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的黏附作用而產生附著力。轉印過程中，承印物與水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應保證圖文適當的拉伸，盡量避免重疊，特別是結合處，重疊過多，會給人以雜亂的感覺。越是復雜的產品對操作的要求越高。

水溫是影響轉印質量的重要參數，水溫過低，可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損害，引起圖文變形。轉印水槽可以采用自動溫度控制裝置，將水溫控制在穩定的范圍內。對于形狀比較簡單、統一的大批量工件，也可用水轉印設備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉動軸上，在薄膜表面轉動而使圖文層發生轉印。

水披覆的工藝流程又是怎樣的呢？

⑴轉印薄膜

以水溶性薄膜預先印上所需圖案

⑵放膜

將披覆膜裁剪成工件所需規格置于水面，排凈水與膜之間的空氣使其完全平貼水面

⑶活化

將活化劑均勻地噴涂于薄膜之上使薄膜上的圖案活化成油墨狀態

⑷轉印

利用水壓將活化成油墨狀態的圖案轉印于被印工件之上〔注意角度，排出空氣〕

⑸水洗

用水洗線將轉印后的殘留薄膜沖洗干凈

⑹烘干

以烤箱將被印工件烘干

⑺噴面漆

將烘干的工件噴上透明保護層〔光油〕保護表面

⑻再次烘干

水轉印（水披覆）印刷的操作方法

1．確定適當水溫，水面保持溢流狀態。

2．保持水表面無活化劑殘留及雜質。

3．置膜，以適當角度將膜平放于水面（確定膜之正反面，印刷層朝上）

4．配合水溫設定溶解時間，水溫一般不高于27-30度，溶解時間約為1分30秒到2分。

5．視印刷油墨之厚度，判定噴涂活化劑之時間，油墨層越厚，可在膜尚未完全溶解時，提前噴涂活化劑，讓油墨活化時間加長，而一般作業情況溶解1分30秒左右可噴涂活化劑，待膜成鏡面而平坦擴展（5秒-1-秒）即可上膜、轉印。

6．在上膜之前需視加工物之外形或有紋路性，選擇下水角度，以利于空氣排出。

7．上膜后，不可立即拿起，應在水中搖晃2-3秒，增加問路咬住被加工物之時間。

8．活化劑噴涂需以1.2mm*4孔噴槍及可攪拌式壓力操作業，噴涂距離約30cm，水槽之水量需作溢*后一道水需干凈，沖洗完成需經空氣吹干并經品管修整再入烘烤爐。

水披覆是一種新型印刷技術。水披覆技術原理是一種通過容易溶解于水的水性薄膜來承載圖案，將產品表面完整轉印，由于水披覆薄膜張力佳，很容易纏繞于產品外表形成圖文層，產品外表就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。

水披覆工藝可用于各種經過處理的材質如：EVA、PVC、PP、ABS、PU樹脂、陶瓷、五金、玻璃等產品表面。為產品披覆一層天然紋路〔木紋、大理石、桃木以及花朵等色彩〕提高產品附加價值。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、絲印所不能克服的凹凸復雜外形以及印刷死角所研發的轉印技術。