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水泥管

新近出現的立式振動工藝在大型鋼筋混凝土排水管生產中得到的成功應用。由于這種大型水泥管敷設采用頂管推進工藝，因此管體混凝土抗壓強度要求高，混凝土設計標號不低于C40。混凝土混合料采用立式澆注，要求塌落度9-12cm，因此必須合理選擇適宜的外加劑。這種大口徑管管體體積達3-4m3，混合料澆注過程中必須邊澆注邊振動，排除空氣，使混凝土密實度提高。針對這幾個會導致粘皮出現的原因，我們必須采取相應的措施針對性解決，不再讓水泥管制成后出現粘皮影響使用。該工藝的主要特點是采用內外套模、插入式振搗、外加劑。成型后可立即脫模，加快模具周轉。

水泥管的作用

在供水排水提升工程方面，將確保2020年底完成使用年限超過50年的老舊供水管網以及石棉水泥管的改造，到2018年底基本完成排水管網雨污分流改造，到2020年底城市建成區每平方公里排水管道密度達到13公里，形成排蓄結合、運行、安全可靠的城市排水防澇工程體系。一旦發現水泥受潮，需要立馬確認水泥是否受潮嚴重，如果不嚴重，必須把水泥篩過才能用。

水泥管設備磨損原因和對策

　水泥管設備在長時間生產制作水泥管之后，難免會出現磨損的情況。這會影響水泥管設備的制管效率和生產質量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

　　1、端面磨損

　　水泥管設備發作軸向竄動導致，模具竄動有：離心機的設備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結構方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復方法要按國家對水泥管設備托輪技術標準規定。

　　2、平面磨損

　　分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設備旋轉導致，這是正常現象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導致。經常注意托輪材料的均勻性。

　　水泥管設備的磨損是無法避免的，所以找到應對措施并正確實施才是關鍵。