黃山全自動螺柱焊機廠家誠信企業

螺柱焊機良好的經濟性

螺柱焊相對于其他焊接方法的優點，在于焊接功率上。對于批量生產的工件，在很短的焊接時間(3-980ms)內可打到8-40個/min(根據不同直徑螺柱和不同焊接功率)。而自動送料螺柱焊機可以達到60個/min的效率。

標準的螺柱是低成本的。

螺柱焊設備和焊槍有多種類型，設備的購置費用相對較低。

根據產品，可以制成多工位自動焊機，或精度龍門式數控自動焊機。

螺柱焊具有較高的質量再現率和較小的廢品率。

螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術分析

螺柱焊機問題及解決方案：

1、焊槍調整不正確 大約80%的螺釘焊不住的情況都出自于焊槍參數調整不正確。螺柱焊槍參數調整分為壓力參數調整及提升參數調整。　　　　　　　　　　　　　　　

解決方案：根據焊機說明書調整。

2、電壓調整不正確 如果電壓參數與螺釘規格不匹配，也會造成焊不住的情況。

解決方案：根據實際焊接效果微調電壓參數，直到達到要求的焊接效果。

3、螺釘材質影響 此種情況的發生也較為普遍，由于螺釘生產廠商的螺釘質量參差不齊，不排除某些廠商為降低生產成本而采用不符合標準的材料。

解決方案：使用符合ISO13918標準的螺釘。

4、磁偏吹影響 磁偏吹的影響較多出現在拉弧式螺柱焊接時，儲能式螺柱焊接時較少出現。

解決方案：參見ISO14555焊接標準

用于螺柱焊機的直流焊接電源應具有以下特點：

電源要有較小的內阻抗。焊接電源主電路的電氣絕緣，采用H級耐熱等級與B級相比，具有體積小重量輕的優點，倍受人們的推崇。但深入分析后發現，也并非無缺。GB11021規定：H、B級耐熱等級的較高溫度分別為180℃和130℃，H級比B級允許的溫度約高40％。也就是說，在主電路設計時，其線圈的電流密度可以大幅度提高，以減小導線的截面積。隨之而來的是導線的電阻，也即電路的阻抗增加。這對于大電流焊接的螺柱焊機而言，則是致命的缺點。假如焊接電源主電路的絕緣由B級改為H級，次級回路所有導線截面積的減小而導致總電阻的增加那怕只有0.006Ω，按2500A焊接電流計算，其增加的功耗為37.5kw，再加上主變壓器初級增加的功耗，則是相當可觀的。焊接電源主電路的功耗增加，勢必減小輸出的焊接功率，使焊接能力下降，這便是體積、重量的減小付出的代價。也就是說，焊接同一直徑的螺柱，H級比B級絕緣的焊機需要更高的功率才能達到同一效果，效率明顯下降。成都斯達特焊接研究所研制的RST-3150-3電弧螺柱焊機，B級絕緣，能焊接d=30mm的焊釘，這是同等級的H級絕緣的電弧螺柱焊機難以達到的。

 供電的電源柜（箱）應有足夠的容量，電弧螺柱焊機的負載持續率很低，一般都小于15％，消耗的平均功率較低，但瞬間功率卻很大，大直徑螺柱焊接時，瞬間功率甚至超過300kw，這就要求供電的電源柜（箱）應有足夠的容量。