晉城雙套管廠的用途和特點「多圖」

雙套管廠輸灰過程中不會堵管

堵管是氣力輸送較難解決的另一個難題，一旦發生堵管，將會影響系統的正常運行，增加大量的疏通維護工作，甚至拆卸管道進行疏通造成嚴重的二次污染，影響發電機組的安全運行。

雙套管廠系統的運行從另一個角度來說，實際上是一個堵管-疏通-再堵管-再疏通的反復循環，在輸灰過程中自身具有自動吹堵、防堵功能，是一個動態的自動吹堵過程，而不會像常規正壓輸送系統那樣發生堵管時須停止正常輸送程序進行專門的吹堵，造成費時費工費料的損失，從根本上解決了堵管問題。在快速發展的今天，很多輸送方面都用到雙套管廠氣力輸送，雙套管廠氣力輸送相比傳統輸送方式，不僅節約人力輸送的不便，并且在輸送過程中還可以進行其他處理，而機械操作也比傳統的輸送方式更加合理。

由于雙套管廠沿線不需設置吹堵管，沿線沒有附加空氣引入，輸灰系統運行壓力變化平穩，有利于提高灰氣比和長距離輸送。

雙套管廠可以降低輔助系統設備投資

由于高濃度的輸送，當系統出力一定的情況下，所耗輸送氣量較低，相應的輸送空壓機及氣源處理設備減小、灰庫乏氣除塵設備過濾布袋面積減少等等。一般來講，輸送距離越遠、系統出力越大，經濟性越明顯。

雙套管廠靜壓氣力除灰系統用途：

適用的物料包括燃煤電廠的飛灰、煤粉、作為脫硫劑吸收的石灰石粉、冶金行業的礦粉（如銅粉、鋁等）、化工行業的PTA、PP、PE等，通過輸送管道的自調節內旁通管實現穩態輸送，并防止了堵管的發生。

雙套管廠的特點

√不堵管:即使管道內存有一部分物料，系統啟動后仍可順利疏通；

√ 流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

√磨損小:管道、彎頭使用壽命≥5年；

√濃度高:相對于單管系統，輸送濃度高30％

√能耗低:相對于單管系統，能量消耗小30％；

√出力大:相對于單管系統，出力大30％；

√距離長:試驗輸送距離4000m，工程輸送距離1800m；

√適應性強:物料粒徑為5mm，比重為1.4t/m3

如何防止雙套管廠管道堵塞？

現在社會發展迅猛，很多企業需要管道運輸物質，因為物質的形狀不同，很多都很容易堵塞，一旦發生堵塞就會非常麻煩，需要人工拆卸管道來打通運輸，費時又費力，還耽誤生產，這就會讓很多企業頭疼。本公司主要產品有各種規格耐磨彎頭、耐磨管道、耐熱陶瓷直管、彎管。今天帶大家來了解一種管道，可以有效的來解決管道堵塞問題，它是什么管道呢？那就是雙套管廠，雙套管廠是怎樣來解決管道堵塞的呢？

雙套管廠是一種正壓氣力輸送方式，其基本原理是通過壓力發送器(倉式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動能)傳遞給被輸送物料，克服各類阻力將物料送往貯料庫。低速度輸送：起始速度為2-5m/s，末端流速不超過15m/s。但是雙套管廠輸送系統與常規氣力輸送相比區別是采用了特殊結構的輸送管道--雙套管廠,實現了物料在管道內高濃度、低流速的輸送。

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