教學專用儀器廠家價格合理“本信息長期有效”

精細化工生產線廠家淺談精細化工行業解決方案

1、生產計劃與控制：應用SAP離散式重復的制造/流程式生產的zui佳實踐方案規范和管理企業的生產執行。萊帕克化工綜合生產線與雙塔精餾裝置系統介紹雙塔串連串級精餾實訓系統雙塔串聯串連化工綜合生產線精餾系統由一臺篩版精餾塔和一臺填料精餾塔組成，兩塔可獨自成體系工作，也可組成串連精餾操作系統。以訂單為基本單元，組織和管理生產的領料，生產執行過程中的工藝控制及工藝參數詳細記錄，生產的確認及聯合生產處理等生產執行流程，提高生產的管理與控制水平。

2、備品備件管理：根據備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護備品備件信息時，選擇該物料對應的特性值。根據備品備件的特性查詢物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制藥行業中貫穿物流、生產過程，通過對批次的系統管理和跟蹤，可以地計劃和控制產品質量，以zui快的速度滿足對客戶需求的響應。

4、原材料耗用：可采用重復的制造方式，根據成品的產出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料損耗：系統提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產品數量和客戶簽收數量，并記錄差異原因。

6、包裝物管理：化工制藥對其產品的包裝和運輸都有較高的要求，可采用不同的物料號進行管理；根據實際的銷售定價政策，可以制定不同的銷售單位；對于邊角料的銷售，可以在合格產品的定價固定乘以折扣比率。

7、副產品、聯產品成本計算：通常分為兩個階段進行：（1）聯產品分離前發生的生產費用即聯合成本，可按一個成本核算對象設置一個成本明細帳進行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個聯產品之間進行分配；（2）分離后按照各種產品分別設置明細帳，歸集其分離后所發生的加工成本。控制生產裝置泄漏，可減少作業人員接觸有毒有害物質，保障作業人員健康。

8、工藝參數：產品結構（配方）較為簡單，沒有過于復雜的工藝過程；生產過程中工藝控制嚴格，同時需要詳細記錄工藝執行過程中的工藝參數。

此外，針對化工制藥行業的在二期的實施優化過程中要注意與質量模塊和設備管理模塊的集成處理，在滿足行業規范和要求的同時實現企業內部和外部資源的整合和信息的共享、集成。

壓縮制冷性能測定實驗裝置

萊帕克化工原理實驗裝置泄漏管理

化工原理實驗裝置的危險化學品泄漏是引起火災、爆za、中du事故的主要原因，加強泄漏管理是落實化工行業、危險化學品領域安全生產的重要舉措。篩板精餾實驗裝置精餾原理在篩板精餾實驗裝置精餾過程中，由塔釜產生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進行傳熱與傳質，使混合液達到一定程度的分離。做好泄漏管理可將事故預防工作的關口前移，從源頭上預防、減少事故，提升企業本質安全水平；控制生產裝置泄漏，可減少作業人員接觸有毒有害物質，保障作業人員健康；預防和減少泄漏可以節能降耗，減少物料和能量損失，提高企業經濟效益。

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流線（軌線）演示實驗裝置

篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置實驗注意事項： 

（1）實驗前，必須手動（電壓為100V）給釜中緩緩升溫，30min后再進行塔釜溫度手自動控制，否則會因受熱不均而導致玻璃視盅炸裂。

（2）塔頂放空閥一定要打開。

（3）料液一定要加到設定液位2/3處時方可打開加熱管電源，否則塔釜液位過低會使電加熱絲露出干燒致壞。

（4）部分回流時，進料泵電源開啟前務必打開進料閥，否則會損害進料泵。