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發布時間:2020-09-08 14:26  
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高速、結構緊湊的臥式加工中心
包括汽車部件和IT產品在內的工業產品應輕量化、效率化的高要求,其材料已向非鐵化和精密化發展。大隈開發出了適合非鐵材料和模鍛加工的、方便、高生產性的臥式加工中心MB-i5000H。
MB- i5000H的托板尺寸為500×500,主軸錐度為No.40結構,實現了高速化、節省空間且提高了中、大量部件生產加工的生產性。在高速化方面進給軸 (Y軸、Z軸)的加速度提高了40%,ACT、APC時間縮短了20~30%。另外空間方面ATC刀庫、控制箱、切削傳送帶等是i佳配置,橫寬2.6m 長4.6m,結構緊湊。同時追求使用的方便性,將旋轉可動式操作盤配置在左側提高了加工室的可視性,ATC刀庫朝向機床正面提高了刀具準備的操作性。適用 于大隈的智能 Thermo-Friendly Concept ,能夠以出眾的穩定精度、節省時間地進行冷態起動。
蘇州瑞鼎機械有限公司是一家專業銷售北一大隈、大同大隈、日本大隈,德揚,臺灣鐵王等品牌數控車床、車銑復合車床、立式及龍門加工中心的公司,無論是銷售還是保養以及機床維修,我們都可以提供專業一站式服務,免去您的后顧之憂,歡迎您的來電!
工廠手工業雖然是相對落后的,但是它卻訓練和造就了許許多多的技工,他們盡管不是專門制造機器的行家里手,但他們卻能制造各種各樣的手工器具,例如刀、鋸、針、鉆、錐、磨以及軸類、套類、齒輪類、床架類等等,其實機器就是由這些零部件組裝而成的。
提升數控車床加工精度的措施
在數控車床總體設計中,應該根據實際情況選擇合理的生產策略,提升數控車床制造效率和精準度。從當前我國數控車床制造企業發展現狀來看,主要是通過自行設計主機結構,外購關鍵的功能部件,這樣不僅可以提升加工質量,還可以有效減少加工成本。與此同時,數控車床總體設計中需要保證變形應力均勻分配到每個部件上,這樣可以避免出現剛度薄弱部件,改善車床變形問題.。