自動灌膠機來電咨詢

什么是UV點膠機，與普通點膠機有何區別？

UV點膠機就是專門針對于UV膠自動化點膠機器，與普通點膠機的區別在于膠水包裝要進行避光處理，產品點完后需要用紫光燈，或紫光線固化爐進行固化。

UV膠 （紫外線固化膠）

 紫外線固化技術（簡稱 UV 技術），被認為是一種環境友好的綠色技術，亦稱 3E 技術，即節能（ energy ）、環保（ environment ）、經濟（ economy ），主要應用于涂料、油墨、膠粘劑等領域。點膠機可以應用到以下領域：1、電聲行業：喇叭、揚聲器、蜂鳴器、音響、耳機、助聽器。其中 UV 膠廣泛應用于玻璃制品與珠寶業、玻璃家具、器具、電子、電器、光電子、光學儀器、制造等領域，如電子線路板、電子元器件、數碼相機、電子稱制造、蜂鳴片等產品的制造。

1. 什么是 UV ？

UV 是紫外線 U ltra — Violet ray 的簡寫 , 是波長在 200-450nm 的這段光線，其中 UVA 波長在 320-390mm ； UVB 波長在 280-320nm ； UVC 波長在 280nm 以下； UVV 波長在 390nm 以上。

2.UV 固化光源

2.1 電極式的 UV 燈（ Arc UV Lamp ）便宜，燈管壽命短， UV 光輸出比率低；

2.2 無電極式的 UV 燈（ Electrode-less ）強度穩定，燈管壽命長達 3000h, 一般產生 310nm 、 365nm 、 410nm, 多為 365nm 的高壓、中壓燈；

2.3 燈泡式 UV 燈；

2.4 燈管式 UV 燈；

2.5 點光源 UV 燈。

3.UV膠 硬化條件

3.1 UV 照度與燈管輸出強度、反射鏡的設計、照射距離等參數有關；

3.2 紫外線照射量 = 紫外線照度×時間

（ mi/cm 2 ） = (mw/cm 2 ) × (s)

3.3 UV 能量決定生產效率和固化溫度；

3.4 UV 光普分布：燈管種類的選擇如 D 燈、 H 燈等；

4. UV膠 組成：由齊聚體、單體、光引發劑、各種助劑；

5.UV膠 固化原理

UV膠固化材料中的光引發劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產生活性自由基或陽離子，引發單體聚合、交聯和接支化學反應，使粘合劑在數秒鐘內由液態轉化為固態；

6. UV膠 性能特點：

6.1 固化快、反應可控制；無溶劑、無污染；適合自動化作業；

6.2 粘接材料廣泛、粘接強度高，可結構粘接、應用面廣泛；

6.3 光學性能優；膠液無色透明、固化后透光率 > 90% ，有無影膠之稱；

6.4 耐候性優，不黃變；

6.5 缺點是被粘物必須一面透光，固化時需要設備才能固化；

7.UV膠 與其它膠區別：

UV膠 在紫外燈照射下 1-5S 初固， 20-30S 即可粘接完成，照射后即可達到較高強度，可以滿足自動化生產線節奏的需要；用抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，使混合時產生的氣泡排除，混合在一起的膠量越多。第二代酸酯結構膠 1-10min 初固， 24h 才能達到更高強度；室溫固化環氧結構膠 10-120min 初固， 7d 才能達到更高強度。

自動灌膠機和灌膠機有什么區別?

1、膠量的使用不同，灌膠機一般是使用大膠量去灌膠，而自動灌膠機是使用小膠量或是微量去點膠。

2、適用膠水不同，自動灌膠機一般使用單組份膠水點膠，而灌膠機則使用雙組份膠水。

3、供膠系統不同，自動灌膠機通常是采用板卡氣壓控制膠水，灌膠機則根據膠水填充料情況來灌膠。

4、使用性質不同，自動灌膠機適用于產品點、涂、劃圓、走各種異形軌跡等，而灌膠機適用于產品密封灌膠。

5、應用領域不同，自動灌膠機通常用于小型產品點膠，如手機外殼、手機按鍵、對講機、揚聲器、音響、PCB、電子元件等產品點涂膠，灌膠機通常用于LED電源，防水電源，驅動電源，電容，變壓器，點火線圈、濾清器、洗墻燈、LED軟燈條、線燈條等各類產品密封，防水，防潮灌封。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。

6、點膠的精度不用，通常自動灌膠機用膠量都比灌膠機的用膠量小，精度高，灌膠機就達不到點膠機的精度。

7、成本方面的不同，灌膠機相對自動灌膠機來說，價格會偏高一點，大家根據自身產品工藝去選擇。

8、壽命長短不同，自動灌膠機由于結構上的優勢，因此比灌膠機的壽命更長一些。

9、設備體積不同：自動灌膠機一般為桌面式，體積較小。而灌膠機為落地式，體積是比較龐大。

自動灌膠機點膠前期需準備什么

  自動灌膠機點膠前期的準備工作有哪些？氣泡怎么排？膠量怎么確認？

  自動灌膠機在點膠前期需要準備與處理的流程主要包括了送膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。

點膠前期的準備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。

  在點膠閥測試完成之后，接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內是否有氣泡產生。對于已經產生氣泡的，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓，氣泡的排除。一、更換膠水的清洗（這個相對麻煩一點，需要360°清洗）1、確認膠水類型該需要哪種清洗液去清洗。加壓之后如果膠水不能正常流動，很有可能是由于膠閥內部產生堵塞，需要進行膠閥的清理。

   自動灌膠機、灌膠機的封裝作業前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之后，必須要對灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小對預先設定的量進行對比，在確保無誤之后才能進行之后的點膠閥測試工作。點膠閥的測試主要就是指點膠閥的完好程度的測試。4、多重過濾系統：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內進入雜質導致卡泵。點膠閥是對流體大小等一系列變量進行控制的元件，點膠閥的好壞優劣對點膠質量的影響尤為重大。

   需要進行的就是點膠前準備工作的后一步——膠水試點。通常我們采用紙張來進行試點，當A膠與B膠在試點過程中能夠正常流動，并呈現直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業。

自動灌膠機固化后為什么會產生氣泡

近年來，工業自動化發展迅猛，不少企業都在使用自動灌膠機代替人工，自動灌膠機的使用既可以節省人工又可以提高生產效率!但是在使用自動灌膠機的過程中我們難免會遇到這樣那樣的問題，如果不進行專業的處理就會很影響我們的灌膠效率

因素一、自動灌膠機灌膠過程中，膠水攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程空氣沒有完全被抽空，有很多空氣進入!

　　現象：自動灌膠機灌膠固化后產生很小的氣泡

　　我們可以將主劑和固化劑攪拌在一起以后，通過雙液自動灌膠機，自動灌膠機將膠水里面的空氣抽出，然后打開自動灌膠機的加熱系統，對要灌封的產品先進行預熱處理，然后我們可以選擇在溫度較濕潤的環境下進行灌膠固化工作，這樣可以有效保障自動灌膠機灌膠固化后氣泡的產生!

　　因素二、潮氣和固化劑的反應產生了氣體

　　現象:自動灌膠機灌膠固化后產生很大的氣泡

　　1、主劑已經被使用過很多次，每次自動灌膠機攪拌的過程中都有潮氣混入，也有可能是因為包裝的蓋子沒有蓋緊。

　　2、自動灌膠機灌封產品中包含太多的濕氣，建議灌膠之前先將產品進行預熱。

　　3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。我們選擇在干燥的環境中固化或者將其放入溫度較高的烘箱里固化。

　　4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質(如溶劑、脫膜劑、清漆、膠水等)。