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發布時間：2020-10-06 06:58
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手機紙托內襯濕壓紙托與干壓紙托的不同
手機紙托內襯在生活中隨處可見，不同產品的包裝內襯都已經使用上了紙托制品。紙托制品工藝分為濕壓工藝與干壓工藝。如今濕壓紙托制品開始走向市場，下面我們就濕壓紙托和干壓紙托相比較，得出以下結論：
1、產品外觀光滑。
2、產品精度較好。
3、不易變形。
4、原料綠色低碳。
5、適用范圍較廣。
紙托進行防潮防水的措施
一、在紙托盤表面添加液體石蠟，放入產品，等待一段時間，另產品表面吸附一層蠟膜，這樣就可以實現防潮功能。
二、用油性材料涂噴在紙托盤表面。
三、在生產紙托過程中，適量的增加石粉，從而使得紙托硬度能增加，即使是受潮了，依然繼續使用。
紙漿紙托的主要性能
1、具有緩沖性、固定性、韌性良好的特點，可以取代泡沫使用；
2、能夠自然的分解沒有污染，無公害的環保包裝材料；
3、可以進行廢紙的回收，循環利用，符合環保的要求；
4、按照產品的形態設計進行訂制；
5、可以重疊的套放，節省存儲的空間以及運輸的成本。
紙模成型
成型是紙托生產過程中的關鍵工序，它對紙模制品的質量、破損率、生產能耗、生產效率等起著決定性作用。根據成型設備脫水原理，紙托的成型方法主要有三種：真空成型法、液壓成型法。
（1）真空成型法是利用真空吸濾進行成型的，將成型模具置于濃度約1%的紙漿溶液中，使模內腔內通真空形成負壓，紙漿中的纖維便均勻地沉積在成型模表面的模網上，而大量的水分在真空抽吸時被帶走。當達到制件要求的厚度時，成型模從漿液中移出進行擠壓脫水，直至制件含水率為75%-80%，再在模內腔內通壓縮空氣使濕紙模脫模。淺談紙托包裝的發展歷史環保紙托是一種通過模壓成型的三維立體紙質材料，由于以廢紙等二次纖維為原材料，具有很好的環境友好特性。此法生產，制品厚薄均勻，適用于制作不太深的薄制件，例如包裝蛋類、水果、碟盞、盤盒等的紙托。
（2）液壓成型法是利用液壓，通過液壓驅動機械裝置產生較高的 擠壓成型壓力。其工作原理是將定量的紙漿注人成型模腔內，成型上模在液壓作用下向下擠壓，使紙漿在成型腔內的網模上成型，水從網模下端排出。制件經過真空吸附脫模，轉入下一道工序。目前在濕壓紙托的顯白做法上，比較常會選擇在紙漿中加入品藍、湖藍等染料，通過染色和調色使其呈現出比較純的白色，這一做法叫做顯白。由于成型壓力較大，此法適用于生產定量較重、密度較大的淺盤式制品。
