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發布時間:2021-06-28 04:28  
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氦質譜檢漏儀的檢漏率應高于設備所允許漏率1-2個數量級。首先將設備穩固的置于明亮、透風良好的場所,連接好檢漏用管路及壓力表,應將壓力表安裝在測漏容器的頂部便于觀察的位置。質譜檢漏儀之間使用金屬軟管連接。氦質譜檢漏儀應在校驗后使用并在檢漏期間每 1- 2 小時校驗。氦質譜檢漏主要領域:原子能工業——氣體擴散處理系統;高能物理研究院——及其配件;
氦質譜檢漏儀在管道檢測方面有兩種檢測方法,負壓法和正壓法,一般化工管道采用的是負壓法。負壓法就是常說的抽真空,這是氦質譜檢漏儀常用的檢漏方法。氦質譜檢漏主要領域:空調制冷工業——壓縮機、冷凝器、蒸發器及閥門等;真空科學與工業——泵、閥門、真空規管以及鍍膜機、真空爐等真空系統;對于體積較大的工件,采用背壓發,按照工件體積的大小試用不同大小的檢漏罐。通常把被檢工件沖入0.6MPa的純氦或氦(含量30%)-氮混合氣體,然后放入檢漏罐中。
檢漏儀調成真空模式,對檢漏儀和機組進行連接,開啟檢漏儀,當真空度達到檢漏儀開檢壓力后,對機組可能的泄漏點吹噴氦氣,當氦氣泄漏量達到檢漏儀設定的報警值時,檢漏儀報警。吹噴氦氣時應當注意以下幾點:從機組的下方到上方,靠近檢漏儀處到遠離檢漏儀處逐步噴吹。檢出大漏后要經過修補再檢小漏。當存在兩個鄰近的漏孔時,蓋住其中- -個漏孔再檢測另一個。當噴吹某點時,檢漏儀顯示值有變化但較為緩慢,表明鄰近的其他地方有較大泄漏。檢漏場地應有良好通風,但不影響噴出氦氣的氣體流向。 總結:氦質譜檢漏儀在化鋰吸收式制冷行業廣泛應用以后,使制冷機的壽命有著明顯提高,保證了化鋰制冷機15年以上的使用壽命

油箱試驗件的細漏漏點采用正壓法檢測。試驗時,向油箱 試驗件內部充入氦氣和壓縮空氣的混合氣體,使油箱內部壓力大于外界大氣壓,如果有漏點存在,氦氣就通過漏點泄漏出來,用吸槍進行探測,就能確定是否存在泄漏。檢測過程要保證在吸槍上加罩盒。一是為了防止環境中氦濃度過高,影響檢測;二是為了防止一大片的漏點同時泄漏,不能檢測到漏點的確切位置及單個漏點的漏率。檢測時,吸槍要沿著漏點緩慢移動,以便能夠檢測出漏源的準確反應值。
