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發(fā)布時(shí)間:2021-08-26 09:42  
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為您介紹錫膏回流的五個(gè)階段
1 首先,用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā),溫度上升必需慢(大約每秒3° C),以限制沸騰和飛濺,防止形成小錫珠,還有,一些元件對內(nèi)部應(yīng)力比較敏感,如果元件外部溫度上升太快,會(huì)造成斷裂。
2. 助焊劑活躍,化學(xué)清洗行動(dòng)開始,水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng),只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。
3. 當(dāng)溫度繼續(xù)上升,焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化,并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋,并開始形成錫焊點(diǎn),無鉛焊錫線。
4. 這個(gè)階段為重要,當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后,結(jié)合一起形成液態(tài)錫,這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面,如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil,則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開,即造成錫點(diǎn)開路,無鉛焊錫線。
5. 冷卻階段,無鉛焊錫線,如果冷卻快,錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn),但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。
焊錫條具備哪些優(yōu)勢
1. 焊錫條價(jià)格真空脫氧處理。
2. 流動(dòng)性大,潤滑性級佳。
3. 氧化渣物發(fā)生。
優(yōu)點(diǎn)如下:
1、焊錫面均勻光滑、純度及高、流動(dòng)性好。
2、濕潤性及佳,焊點(diǎn)光亮。
3、氧化渣物發(fā)生,適用于高要求的個(gè)種波峰或手工焊接程序。
焊錫條價(jià)格通用免清洗焊料膏狀符合客戶的工作流程以及環(huán)境監(jiān)管。焊錫條 有各種世界各級的焊接材料,專為傳統(tǒng)或無鉛焊接技術(shù)提供零陷波峰焊接設(shè)計(jì)。
錫條管理有那些辦法?
1、非投放錫條時(shí)間,不發(fā)放錫條。
2、產(chǎn)線、客服需要使用錫條,后續(xù)不予以發(fā)放,由于用量小,自行回收手甩錫渣。
3、后續(xù)從倉庫領(lǐng)用上來的錫條必需先入治具房,如發(fā)現(xiàn)沒有按本規(guī)定執(zhí)行的人員,記過批評處理,情節(jié)嚴(yán)重的按廠規(guī)處理。
4、發(fā)放錫條時(shí)需有發(fā)放記錄,領(lǐng)用人簽名。
5、投放錫條時(shí)需有投放記錄,投放數(shù)量、投放人、監(jiān)督人、時(shí)間、日期。
6、各職能設(shè)備技術(shù)員,請嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。
為保證錫條、錫絲的有效合理利用,節(jié)約資源,定本制度。
無鉛錫條的熔點(diǎn)
無鉛錫條由錫銅合金組成的,錫99.3%銅0.7%含量,熔點(diǎn)227度,波峰爐使用溫度275左右,高溫手浸爐使用溫度350-550度左右,無鉛環(huán)保錫條使用設(shè)備,手動(dòng)浸焊及波峰焊錫,手浸爐有分為高溫手浸爐跟普通手浸爐,高溫錫爐要用高溫?zé)o鉛錫條,產(chǎn)品要對應(yīng)設(shè)備工藝。 我司無鉛錫條采用云南錫礦高純度錫原料熔合電解銅、電解鉛,以特殊的制造方法、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝流程,并經(jīng)工程師在精密議器檢測和品管控制下澆鑄而成,產(chǎn)品能力強(qiáng),具有優(yōu)越的物理及化學(xué)特性,應(yīng)用于線材類產(chǎn)品的焊錫。對環(huán)境不污染,符合國家標(biāo)準(zhǔn)、以及目前的各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)。 我們錫條原材料好,氧化渣及其他殘?jiān)Ч眩兌雀撸咨襄a ,錫條表面均勻光滑,熔化后流動(dòng)性好,良好的潤濕性 ,焊點(diǎn)光亮,飽滿,無虛焊,假焊和拉尖等現(xiàn)象 ,耐熱疲勞性,拉伸強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、耐久性優(yōu) ,我們所有環(huán)保產(chǎn)品都有環(huán)保檢測報(bào)告的,保證產(chǎn)品質(zhì)量.
