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發(fā)布時間：2021-09-29 04:38
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離心泵壓力計算公式
單位重量液體通過泵所獲得的能量叫揚程。泵的揚程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。
揚程用H表示，單位為米（m）
泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕）
H=P/ρ.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2）/（1000kg/ m3） H=（1kg/ cm2）/（1000公斤/m3）=（10000公斤/m2）/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=（P2的-P1）/ρ （P2=出口壓力 P1=進口壓力）
單級離心泵維護檢修規(guī)程
設(shè)備的維護
1.嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好運行記錄。
2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。
3.新?lián)Q軸承后，運行100小時應(yīng)清洗換油；以后每運行1000-1500小時換油一次，油脂每2000-2400小時更換。
4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不g高于環(huán)境溫度35℃；軸承的最g高溫度：滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承不得超過65℃。
5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6.經(jīng)常保持泵的周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。
7。維修人員應(yīng)定時上崗，檢查設(shè)備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8.在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。
化工離心泵與其它離心泵特性要求區(qū)別
能輸送臨界狀態(tài)的液體
臨界狀態(tài)的液體，當溫度升高或壓力降低時，往往會汽化。化工泵有時輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當，必須有足夠的強度，設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。
離心泵對潤滑油的使用要求
離心泵的使用比較廣泛，這得益于它的便捷性等優(yōu)勢，為了使其能夠分發(fā)揮性能，關(guān)鍵點之一是要對其進行定期的維護，而大家都知道，潤滑油對設(shè)備就如同人的血液，是設(shè)備能否正常運行的關(guān)鍵因素，今天跟大家分享的就是關(guān)于此設(shè)備對潤滑油的使用要求：
（1）裝油的窗口須清潔干凈，嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風場合嚴防水份和灰塵的混入。
（2）取油或裝油時，桶蓋周圍的雜物要清除干凈，防止混入油中，引起泵的磨損。
（3）注意潤滑油不能混用，包括不同牌號，品種的泵油以及新舊油品。
（4）如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則需要作清洗換油處理。
（5）離心泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，用時需勤檢查、勤換油。
（6）換泵油時應(yīng)將離心泵內(nèi)使用過的舊油品排放，將新油倒入后慢慢轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。
（7）設(shè)備大修時要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。
（8）加油用具使用設(shè)備，不應(yīng)是呈過其它油品或溶劑的容器；抽泵。
（9）礦物油與酯油或其它合成油互換時，應(yīng)將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。
（10）換油期限：
a.當離心泵油真空下跌，滿足不了需要時；
b.當泵油顏色變深，呈褐色時，均應(yīng)當換油。
以上對離心泵的潤滑油的使用在各個方面都提出了要求，不管是油的使用，還是換油周期都有詳細的解釋，希望大家可以嚴格遵守規(guī)定，做好對設(shè)備的保養(yǎng)，從而使其更長久地運行。
