PA專用螺桿廠商的行業(yè)須知「多圖」

已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當然只算有螺紋的部份。更準確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。

螺桿把持要注意事項

螺桿的轉速：在擠出工作轉速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉速過高、原料擠轉出出料過快會產生較高摩擦熱，而使管材內壁粗拙。以是一定要綜合各項因素來考慮。

螺桿的冷卻：冷卻降溫可防止因原料摩擦熱過大、升溫過高面構成物料隨意馬虎分解。還可以或者降低談管材表面的粗拙度。過你的話會影響原料的塑化，增加料流阻力，降低制品生產量?；販厮刂圃?0至80度之間。

螺桿頭處的流轉截面要合理。過小的流轉截面，會對物料的活動發(fā)生十分大的限流作用，發(fā)生很多的熱，影響工藝安穩(wěn)；過大的流轉截面，會影響止逆動作，降低止逆作用，然后降低計量的精度。

結構中不能存在死點，避免發(fā)生物料分化和色彩條紋。

易替換。止逆環(huán)是受磨損十分嚴峻的零部件，磨損嚴峻后要及時替換，否則會影響止逆作用。

注塑機螺桿止逆環(huán)的首要功用是在注射時避免熔融物料回流，然后影響注射制品的質量。因而設計時要把握住形成很多泄漏的兩個首要因素：閉合間隔和閉合時刻。

采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過小間隙時通過剪切作用促使能量轉換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉速下的塑化質量。

通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達到對塑料進行捏合、滾壓、分割、從而達到加強混煉促進塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個原理設計的。

依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時導走，在此過程中未熔固相與熱機筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設計的。