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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 05:20  
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碳化硅的性質(zhì)和作用是什么?
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物-莫桑石中。碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。
黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。
碳化硅在鑄鐵中的作用:1.碳化硅應(yīng)用可以消除或減輕白口傾向;2.碳化硅應(yīng)用避免出現(xiàn)過冷組織;3.碳化硅應(yīng)用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性,使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小,硬度差別也小;4.碳化硅應(yīng)用有利于共晶團(tuán)生核,使共晶團(tuán)數(shù)增多;碳化硅應(yīng)用使鑄鐵中石墨的形態(tài)主要是細(xì)小而且均勻分布的A型石墨,從而改善鑄鐵的力學(xué)性能。
從以上的應(yīng)用效果來看,碳化硅真的是一種不錯(cuò)的鑄造用料,尤其是可以幫助鑄造企業(yè)降低成本,提高企業(yè)發(fā)展效益,雖然說碳化硅是鑄造中的好材料,但是正確合理使用碳化硅也是很艱巨的任務(wù),在生產(chǎn)過程中碳化硅的使用方法就尤為顯的重要些。
鑄鐵使用碳化硅加入量很少,對(duì)鑄鐵的化學(xué)成分影響甚小,對(duì)其顯微組織的影響卻很大,因而能改善灰鑄鐵的力學(xué)性能,對(duì)其物理性能也有明顯的影響。碳化硅應(yīng)用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性,使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小,硬度差別也小;碳化硅應(yīng)用有利于共晶團(tuán)生核,使共晶團(tuán)數(shù)增多。
碳化硅是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,可以在煉鋼過程中有效的將鋼水中的氧氣處理較終起到脫氧的作用,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提髙煉鋼效率,提髙鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動(dòng)條件,碳化硅是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定脫氧效果好。
碳化硅對(duì)鋼的影響?
而碳化硅的脫碳會(huì)造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成,尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時(shí),碳化硅的脫碳會(huì)對(duì)鋼水及鋼材質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。碳化硅的脫碳機(jī)理為:當(dāng)冶煉進(jìn)行的一定程度后,鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。反應(yīng)物在碳化硅表面形成一個(gè)固相產(chǎn)物層,碳化硅中的組成元素穿過該層擴(kuò)散到鋼水中。