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發(fā)布時間：2021-01-08 12:09
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罐體拋光機處理深度劃痕的步驟：
首先，先講表面清理干凈；
第二步，用拋光盤將拋光機所用的拋光液均勻涂抹于漆面；
第三步，將拋光機啟動并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可；
第四步，進行中度拋光結(jié)束后用清水清洗,清除殘留的拋光劑；
第五步，使用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面；
第六步，將拋光機啟動輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍；
第七步，后清洗拋光處，擦干后選擇封釉或打蠟。
平面研磨機的機理簡述與功能分析
研磨可以使偶件配研表面獲得非常精密的配合；研磨是在低速、低壓力條件下進行，因此產(chǎn)生的熱量很小，工件表面變質(zhì)層極薄，表面質(zhì)量好；研磨裝置和研磨機床結(jié)構(gòu)較簡單，既適用于單件手工生產(chǎn)，同時也適用成批機械化生產(chǎn)。
研具在研磨中是不可缺少的，因為它是使工件研磨成形的工具，同時又是研磨液的載體，硬度應(yīng)低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵制成。研具應(yīng)有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度。研具在研磨過程中也受到切削和磨損，如操作得當(dāng)，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。定位基準(zhǔn)顧名思義也就是在加工精密車件，六角鉚螺母等產(chǎn)品時定位所使用的標(biāo)準(zhǔn)。
研磨液在平面研磨機上也是占有非常重要的位置的，因為它能提高磨削效率，減少磨具的磨損。對工件有保護及潤滑的作用，提高工件表面光潔度。根據(jù)各種材質(zhì)的工件滾拋需要，研制成不同的磨液。研磨液在研磨過程中起到的作用有：軟化作用、潤滑作用、洗滌作用、防銹作用、緩沖作用等幾點。為了保證表面加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。
模具高光拋光方法
1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質(zhì)似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可
2.中度性粘膠：是模具在生產(chǎn)過程中,型腔內(nèi)有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復(fù)抹模，避免產(chǎn)生模線。
3.嚴重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決,
4.腐蝕性粘膠：是指進膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復(fù).)
