夾具銷售好貨源好價格,蘇州亞創精密

精密零件加工廠

精密零件加工概念：就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的精密零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨等精密零件加工。

精密零件加工的工藝過程：一個就是根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。刀具相對夾具位置采用直角對刀塊及厚度為5mm的塞尺來確定，以保證加工槽面的對稱度及深度要求。精密零件加工在眼鏡配件汽車配件生產方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊，機械加工然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理，電鍍或噴油。

精密零件加工廠——蘇州市相城區黃橋亞創精密機械有限公司是一家致力于涂裝設備及相關設備的開發、制造和設備配件制造的高新技術企業, 主要經營涂裝生產零配件, 精密零件加工, 批量零件加工, 

精度：定位片重復精度保證在0.003mm以內，令模具精度大為提高，而且標準基準系統簡單易用，快速裝夾，大大提高加工效率。

人為失誤：使用夾具系統后，所有定位由夾具保證，完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。

檢測：每支電極都在機外檢測，省時又保證精度，不必在機床上打表校正，大大提高了機器的利用率。

標準界面：所有機床的工作臺都一致，統一了各種機床的連接口，使各工序間的轉換更流暢,準確率更高。

速度：從一種工序轉換到另一種工序，只需要很簡單的步驟，就能迅速地使您的機床得到重新設定實現工件的快速換裝，不必打表找正，真正增加了機器生產的時間！

焊接工裝主要作用于批量的生產。在現代焊件生產中積極推廣和使用與產品結構相適應的工裝夾具，對提高產品質量，減輕工人的勞動強度，加速焊接生產實現機械化、自動化進程等方面起著非常重要的作用。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。  

夾具的裝配過程

③法蘭盤：材料選用45鋼，該件的φ55圓與φ30定位心軸一次車削成型，其同軸度誤差必須嚴格控制在0.025mm之內，及控制其圓度誤差。⑥調節螺釘：選用M8×1的平頭螺釘造車網版權所有，用于調整彈簧的彈力。法蘭盤前端φ55長度3mm的臺階與卡盤配合公差為0.01-0.02mm；后端φ30是滑動部件，須局部加熱淬火后回火，表面硬度達到HRC40-45，尺寸達到H7要求，表面粗糙度為Ra1.6m；在法蘭盤后端以中心軸為基準，φ47圓周上鉆有六個均布R3深1.5的定位孔，并通過螺母與心軸的螺紋相互固定在立板座上，并要求垂直達到0.015（見圖4所示）。

　　④鋼球：選用φ6mm鋼球，起定位作用。

　　⑤彈簧：選用圓柱形螺旋壓縮彈簧，彈簧絲直徑0.8mm、外圈直徑6mm,端部結構有并緊磨平的YI型，以保證支承端面與彈簧的軸線垂直，從而彈簧受壓時不致歪斜。

　　⑥調節螺釘：選用M8×1的平頭螺釘造車網版權所有，用于調整彈簧的彈力。

　　⑦緊固螺母：選用M16×1六角螺母，起夾緊作用。

　　⑧單向推力球軸承：選用8203型滾動軸承（8224GB301-64），起滑動作用。

　　⑨滑套：材料選用黃銅，起滑動作用，φ35和φ30的孔要求同軸度為0.02，可采用車削完成; φ30的孔與法蘭盤心軸的間隙配合要達到0.01-0.02；以便法蘭盤旋轉靈活。

　　⑩卡盤螺栓：選用M6內六角螺栓，起緊固聯接作用。

焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。（3）定位和夾緊，發動機襯管兩件的插銷機構、快撤式螺旋夾緊器件的裝配，裝上螺釘，配做銷釘孔并由銷釘保證插銷機構和快撤式螺旋夾緊器件中心線與擋銷基面的距離和公差。