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發布時間：2021-03-16 11:54
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燒結磚需要如何來焙燒呢？
燒結磚現在越來越廣泛的被應用。燒結磚獨有的特性使得燒結磚銷量好、生產力強。但是在燒結磚的制作過程中，有一項是非常重要的。那就是燒結磚的焙燒過程。這個過程一旦處理不好，將會導致終生產出來的燒結磚的質量好壞。那么燒結磚到底要如何焙燒呢？這個過程的詳細步驟有哪些呢？5、質量等級根據國家標準GB/T5101-1998《燒結普通磚》的規定，普通粘土磚的技術要求包括形狀、尺寸、外觀質量、強度等級和耐久性等方面。大家一起了解一下這個焙燒的過程吧。
焙燒過程是制作燒結磚里面重要的一道工序，也是關鍵的一個環節。在燒結磚的焙烤過程中一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。如果在這個過程中焙燒溫度過高或時間過長，那么生產出來的就不是燒結磚了，而過火磚。過火磚無論在性能還是別的方面都不太好。過火磚在使用的過程中容易變形，并不堅固。那如果焙燒的過程溫度過低呢？普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節約粘土20%～30%，節省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。就會產生欠火磚，欠火磚有色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差的缺點。
煤矸石燒結多孔磚是禁止類產品嗎
煤矸石燒結多孔磚是一種新型環保建筑材料， 其主要成分是采煤和洗煤過程 中排放出的固體廢物煤矸石。煤矸石在經過粉碎、配料、成型、燒結等環節后變 成高強度的白色耐火磚。這種磚在生產燒結過程中完全依靠煤矸石自身散發熱 量。節約了大量黏土原料和煤炭資源的煤矸石燒結多孔磚憑借其保溫性能良好、 自身重量較輕、 減少砂漿使用量和增加建筑物使用面積的優點成為我國節能建筑 中被廣泛應用的一種新型建材。5min內均勻加載完成并保持荷載2min，仔細觀察試件裂縫發展，采集記錄試驗數據。煤矸石多孔磚
新泰市新甫新型建材專業生產頁巖多孔磚、煤矸石多孔磚等，多孔磚是指以頁巖，煤矸石或粉煤灰為主要原料，經焙燒而成的具有豎向孔洞（孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多）的磚。其外形尺寸，長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm.由兩兩相對的頂面、大面及條面組成直角六面體，在中部開設有至少兩個均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，其間為外壁，條孔的兩開口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開設有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。施工:砌筑多孔磚墻體必須采用不低于M5的水泥混合砂漿,多孔磚必須在砌筑前澆。
