廣東鋁合金托盤焊接標準推薦貨源「在線咨詢」

釬料和釬劑的選擇

　　火焰釬焊時，應根據(jù)釬焊接頭的使用要求和母材的種類來選擇合適的釬料和釬劑。選擇釬料時主要應考慮釬焊接頭的使用溫度和強度的要求，同時還應考慮釬焊接頭的耐腐蝕性、導電性、導熱性、釬料對母材的潤濕性、釬料與母材的相互作用等要求。在選擇釬劑時不僅應考慮釬焊金屬（母材）的種類，而且還應考慮所用釬料的類型和釬焊的方法等。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。

鋁合金MIG焊

　　熔化極半自動弧焊是利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。但是對于一輛1300公斤重的轎車來說，用鋁制車身就可以減輕高達130公斤的重量。焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區(qū)域在惰性氣體或氦的保護下，有效地阻止周圍環(huán)境空氣的有害作用。用焊絲作為電極，用氣作為保護氣體，電源采用直流反接，使熱量集中，但電弧功率又沒有自動MIG焊的大。熔化極半自動弧焊有很多優(yōu)點，操作方便，能焊接各種位置的焊縫和不同厚度的鋁合金，特別是焊接中厚板容器接管角焊縫更有著明顯的優(yōu)勢。但由于鋁及鋁合金對焊接氣孔特別敏感，尤其在使用雜質(zhì)含量較多的國產(chǎn)焊絲，故用于壓力容器的A，B類承壓焊縫時有一定的困難。為此筆者成立攻關組，經(jīng)過反復試驗和研討，終于使問題迎刃而解，并順利應用到產(chǎn)品中。

    鋁合金在航空航天、武qi裝備、軌道運輸、汽車行業(yè)、建筑、電子電力等領域都有廣泛的應用。

   目前我國鋁加工業(yè)行業(yè)發(fā)展形勢低迷，低端產(chǎn)品過剩、產(chǎn)品不足。雖然如此，但是我國仍具備巨大的鋁消費需求。

    發(fā)展趨勢：

   ①汽車輕量化的深入推進，持續(xù)擴大鋁應用范圍。

    ②產(chǎn)能合作是我國輸出電解鋁產(chǎn)能的一條新舉措。我國電解鋁產(chǎn)能十分富余，但是世界上仍有其他一些國家電解鋁工業(yè)欠發(fā)達或是沒有電解鋁產(chǎn)能，將電解鋁產(chǎn)能向這些國家轉移，從而實現(xiàn)產(chǎn)能合作或?qū)崿F(xiàn)共贏局面。

    ③對于鋁企來說，需要優(yōu)化自身管理機制，進行相應的體制改革。重要的是不斷優(yōu)化自身產(chǎn)品性能，持續(xù)創(chuàng)新，用品質(zhì)說話。

氣體種類不同其焊接方法有區(qū)別

（1）利用CO2氣體為保護氣的焊接方法為CO2電弧焊。能量控制的理論基礎是點焊過程中的產(chǎn)熱分析和能量分布分析，而點焊過程中的產(chǎn)熱分析和能量分布分析是無法通過實驗來進行的。在供氣中要加裝預熱器。因為液態(tài)CO2在不斷氣化時吸收大量熱能，經(jīng)減壓器減壓后氣體體積膨脹也會使氣體溫度下降，為了防止CO2氣體中水分在鋼瓶出口及減壓閥中結冰而堵塞氣路，所以在鋼瓶出口及減壓之間將CO2氣體經(jīng)預熱器進行加熱。

（2） CO2＋Ar氣作為保護氣的焊接方法MAG焊接法，稱為物性氣體保護。此種焊接方法適用于不銹鋼焊接。  

（3） Ar作為氣體保護焊的MIG焊接方法，此種焊接方法適用于鋁及鋁合金焊接。

基本操作技術  

注意事項  

（1）電源、氣瓶、送絲機、焊槍等連接方式參閱說明書。  

（2）選擇正確的持槍姿勢：  

a 身體與焊槍處于自然狀態(tài)，手腕能靈活帶動焊槍平移或轉動。  b 焊接過程中軟管電纜曲率半徑應大于300m/m焊接時可任意拖動焊槍。  

c 焊接過程中能維持焊槍傾角不變還能清楚方便觀察熔池。  

d 保持焊槍勻速向前移動，可根據(jù)電流大小、熔池的形狀、工件熔和情況調(diào)整焊槍前移速度，力爭勻速前進。

基本操作  

（1） 檢查全部連接是否正確，水、電、氣連接完畢合上電源，調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。  

（2） 引弧：CO2氣體保護焊采用碰撞引弧，引弧時不必抬起焊槍，要保證焊槍與工作距離。  

a 引弧前先按遙控盒上的點動開關或焊槍上的控制開關將焊絲送出槍嘴，保持伸出長度10 ～15 mm。  

b 將焊槍按要求放在引弧處，此時焊絲端部與工件未接觸，槍嘴高度由焊接電流決定。  

c按下焊槍上控制開關，焊機自動提前送氣，接通電源，保持高電壓、慢送絲，當焊絲碰撞工件短路后自然引燃電弧。短路時，焊槍有自動頂起的傾向，故引弧時要稍用力下壓焊槍，防止因焊槍抬起太高，電弧太長而熄滅。

焊接  

引燃電弧后，通常采用左焊法，焊接過程中要保持焊槍適當?shù)膬A斜和槍嘴高度，使焊接盡可能地勻速移動。消費者在選擇和使用時應注意以下幾點：1、查看產(chǎn)品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術條件、企業(yè)名稱和生產(chǎn)許可證編號。當坡口較寬時為保證二側熔合好，焊槍作橫向擺動。焊接時，必須根據(jù)焊接實際效果判斷焊接工藝參數(shù)是否合適。看清熔池情況、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小及焊縫成形的好壞來修正焊接工藝參數(shù)，直至滿意為止。

收弧  

焊接結束前必須收弧。若收弧不當容易產(chǎn)生弧坑并出現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷。焊接結束前必須采取措施。  

（1）焊機有收弧坑控制電路。焊槍在收弧處停止前進，同時接通此電路，焊接電流電弧電壓自動減小，待熔池填滿。  

（2）若焊機沒有弧坑控制電路或因電流小沒有使用弧坑控制電路。在收弧處焊槍停止前進，并在熔池未凝固時反復斷弧、引弧幾次，直至填滿弧坑為止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，則可能產(chǎn)生未熔合和氣孔等缺陷。

電流一般主要調(diào)送絲的速度，  電壓的作用是來化焊絲的，  

電壓低了焊絲化不了容易頂絲，飛濺很大，成型很難看焊縫很高尖尖的  

電壓高了化絲速度快，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。  

當不知道是電流電壓大小時，可以先定住一個去調(diào)另外一個，  

你可以先定住電流不動去調(diào)電壓，先往小里調(diào)因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀回燒掉，往小調(diào)如果飛濺特大就往大調(diào)。

也可以電壓不動線條電流，如果往大調(diào)飛濺很大，可以往小調(diào)也可以把電壓調(diào)大。如果往小調(diào)焊絲回燒，可以往大調(diào)也可以把電壓降低

這種調(diào)法很好學，很簡單，調(diào)的時候直到聲音很順基本差不多了。  還有種機子是一元化調(diào)節(jié)，  

就是電流電位器調(diào)電流電壓，電壓電位器是微調(diào)電壓。大同小異。