山西回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造量大從優(yōu) 碩晟環(huán)保技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造就是為了提高生產(chǎn)效率，降低成本。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造密封裝置，既要保證熟料不斷卸出又要使空氣不外逸。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造技改施工方案將原有密封片拆除。非標(biāo)件安裝前需要對(duì)窯體偏擺進(jìn)行測(cè)試，如偏擺過(guò)大， 必須由我方技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整，以保證密封正常運(yùn)行與使用壽命。在原有錐體法蘭根部加焊立體法蘭。在立體法蘭外端焊接連接套。在連接套端部焊接錐體法蘭。錐體法蘭連接三層柔性密封材料。在連接套下端視具體情況開(kāi)一或兩個(gè)漏灰斗。安裝三層柔性密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率，有效控制煅燒時(shí)間及溫度，達(dá)到生燒和過(guò)燒指標(biāo)要求。用拉緊裝置調(diào)節(jié)三層柔性密封。安裝完成后，要調(diào)試密封。密封要適應(yīng)窯體偏擺，始 終密封片與摩擦套緊密結(jié)合，保證密封效果。

隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石灰的需求量不斷增加，但石灰生產(chǎn)是高耗能業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)成本中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上，因此降低石灰耗能，提高石灰熱效率勢(shì)在必行。且石灰窯燃燒會(huì)排出大量的有害氣體和煙霧，不僅污染環(huán)境還影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)。由于目前我國(guó)石灰窯技術(shù)尚不成熟，石灰窯在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)漏氣的情況，從而直接或間接的影響到石灰產(chǎn)品質(zhì)量。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造不好的情況下，會(huì)導(dǎo)致石灰窯的生產(chǎn)成本過(guò)高，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。我廠回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造柔性強(qiáng)，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長(zhǎng)，運(yùn)動(dòng)可靠，密封效果好，操作簡(jiǎn)單，維修方便。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造效果好，能夠更好的幫助我們進(jìn)行密封，以更好的保證生產(chǎn)效率，達(dá)到降本增效的效果。

石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機(jī)器，其中石灰窯密封裝置是用于在工作過(guò)程中阻隔外部環(huán)境，達(dá)到充分燃燒，保證高溫的一種輔助裝置。石灰窯對(duì)中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、和耐火材料工業(yè)而言，是節(jié)能、環(huán)保、增效的有效途徑。回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為80℃ 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，充分利用余熱，節(jié)省能量消耗。河北碩晟環(huán)保科技有限公司是回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造廠家，公司位于河北省廊坊市開(kāi)發(fā)區(qū)華翔路地理位置優(yōu)越，方便商業(yè)來(lái)往。主營(yíng)：灰石窯密封、窯頭窯尾密封等密封材料。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造裝置密封效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過(guò)量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低。在科技日新月異的今天，企業(yè)只通過(guò)技術(shù)革新、加大產(chǎn)品研發(fā)的資金投入才能穩(wěn)住市場(chǎng)，獲得消費(fèi)者的信賴。我公司在石灰窯相關(guān)裝置領(lǐng)域擁有成熟的技術(shù)，生產(chǎn)出的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封改造產(chǎn)品質(zhì)量高，歡迎新老顧客到店選購(gòu)。