塑料管熱熔對(duì)焊機(jī)定制產(chǎn)品介紹

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊編輯該焊機(jī)的特點(diǎn)是：①不同材質(zhì)、口徑、SDR的管道的熔接參數(shù)已事先設(shè)定；②焊接時(shí)間、溫度、壓力全自動(dòng)控制；③拖曳壓力自動(dòng)檢測(cè)和補(bǔ)償；④加熱板自動(dòng)彈出，溫度損失降到少；⑤焊接過(guò)程中各操作步驟實(shí)施全過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)控和提示；⑥快速夾持系統(tǒng)提高工作效率達(dá)30%；對(duì)接機(jī)翻邊寬度及翻邊對(duì)稱翻邊寬度翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時(shí)使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。⑦焊接過(guò)程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來(lái)，或通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員PC中，以便復(fù)查焊機(jī)和操作者的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)；⑧數(shù)據(jù)庫(kù)可以存儲(chǔ)多達(dá)600個(gè)接口的有關(guān)焊接參數(shù)。

全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊接具有的功能。①可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作。②系統(tǒng)應(yīng)控制監(jiān)視并記錄焊接過(guò)程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。③焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和數(shù)據(jù)接口，存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代號(hào)、工程編號(hào)、焊口編 號(hào)、焊接的管道元件類型（原材料級(jí)別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和 動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等。④銑削管道元件端面后，能夠自動(dòng)檢查管道元件是否夾持牢固。⑤自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)壓力（峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力。⑥自動(dòng)監(jiān)測(cè)加熱板溫度，如果加熱板溫度沒(méi)有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)無(wú)法進(jìn)行焊接。濟(jì)南一點(diǎn)通公司面向江北市場(chǎng)銷售與維修，地緣優(yōu)勢(shì)，維修方便，發(fā)貨快捷。⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行。⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過(guò)程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警。

塑料熱熔焊接機(jī)原理：利用模具的高溫使工件熔化，冷卻后成型。加熱的形式有電阻加熱，高頻電場(chǎng)加熱等。

塑料熱熔焊接機(jī)用途：熱熔機(jī)是超音波焊接的一個(gè)替代品，用于不規(guī)則塑件的鉚接和埋植。如收銀機(jī)有20多個(gè)鉚接點(diǎn)，而且各點(diǎn)的落差較大。由于面積較大，超音波焊接的模具做不出，它可以同時(shí)鉚接幾個(gè)，但20幾個(gè)就一定要用熱熔機(jī)了。

新型熱熔焊接機(jī)：它涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域.它包括主機(jī),隔離罩,所述的主機(jī)外設(shè)置有隔離罩,在隔離罩的正面設(shè)置有窗,在隔離罩的后面設(shè)置有抽風(fēng)扇.本發(fā)明它在不影響員工操作的情況下,可以將熱熔塑料時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體及時(shí)排除掉,大大改善了操作人員的工作環(huán)境.

塑料管件熱熔焊接機(jī)：包括密封機(jī)殼、固定機(jī)箱和儲(chǔ)氣罐,所述固定機(jī)箱內(nèi)部的下端安裝有VEMTE直流電機(jī),且固定機(jī)箱中部設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)部安裝有固定下模板,且固定下模板通過(guò)下端的升降支架與固定槽的下表面相連接,所述固定機(jī)箱的上表面設(shè)有滑槽,所述密封機(jī)殼安裝在固定機(jī)箱上端,且密封機(jī)殼內(nèi)部的下方安裝有兩個(gè)工作臺(tái),左側(cè)工作臺(tái)上端安裝有固定臂,且右側(cè)工作臺(tái)上端安裝有第二固定臂,所述固定臂和第二固定臂的一端安裝有兩排伸縮桿,且伸縮桿均勻分布,所述伸縮桿的頂端固定有空氣吸盤(pán)。本實(shí)用新型采用雙固定臂固定技術(shù),固定臂上安裝有眾多可伸縮的空氣吸盤(pán),具有很強(qiáng)的固定能力,減少了工作誤差。7，電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來(lái)控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對(duì)溫度控制的精度，而且使用壽命更長(zhǎng)。