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發(fā)布時間:2021-08-21 21:37  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復(fù)合磚,剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
山西耐火磚是一種耐火材料,采用耐火黏土或其他耐火原料燒制而成的。顏色一般都是淡黃色或帶褐色。通常主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。有著形狀和尺寸的區(qū)分。山西高鋁耐火磚具有較高的耐火度,且在高溫下運行不會出現(xiàn)熱脹冷縮的情況,同時具有較高的負(fù)重性,與溶液或是氣體不會被腐蝕或變質(zhì)等等優(yōu)勢,但是高鋁磚如果在燒制過程中溫度不達(dá)標(biāo),或是材料質(zhì)量較低,以及成型過程中處理不到位等等。
山西高鋁磚在確定其顆粒組成時,除了考慮致密堆積,有利于成型和燒成時制品燒結(jié)等因素外,必須考慮二次莫來石化反應(yīng)所造成的膨脹系數(shù)。不控制好燒結(jié)出來的產(chǎn)品發(fā)發(fā)生漲尺,影響使用。山西高鋁磚和其他耐火材料一樣,采取粗、中、細(xì)三級配料,三級配料應(yīng)符合“兩頭大、中間小”的基本原則。從燒結(jié)情況來看,細(xì)粉含量越少,制品越不易燒結(jié)。
高鋁磚是耐火磚的一種,在其受到損壞之后,會影響到質(zhì)量,要及時的進(jìn)行處理。不然會造成一定的損失。影響高鋁磚質(zhì)量的原因:一是熔渣在磚表面的侵蝕滲透作用爐渣對耐火磚的侵蝕主要有三個過程:滲透、溶解和沖刷磨損。爐渣對耐火磚的侵蝕,取決于爐渣和耐火材料的化學(xué)成分、操作溫度以及爐渣的熔點和流態(tài),包括熔點和熔態(tài)的渣滲入爐渣造成的結(jié)構(gòu)剝落。
耐火材料在使用過程中,要經(jīng)受高溫、溫度急變、氣氛變化以及被粉塵、煙氣、金屬熔液和溶渣侵蝕,所以它受到損毀的可能性非常多,耐火材料在使用過程中的損毀,不但是渣蝕(連續(xù)型),而且還有斷裂和剝片(非連續(xù)型)的因素。經(jīng)過對耐火材料的使用結(jié)果進(jìn)行綜合分析,可以將耐火材料的損毀機理進(jìn)行分類。由與浸透物的反應(yīng)生成低密度相、伴隨體積變化的相轉(zhuǎn)移、由再加熱引起的局部收縮和熱應(yīng)力集中.