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汽化切割

   在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。

   汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位，進步了鈑金工藝勞動生產率，推動了鈑金工藝的開展。激光切割機柔性化程度高，能夠大大地減縮加工周期，切割速度快，出產，進步加工精度，加速產品的開發速度，這些長處被很多制作企業重視。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統的機械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖畫約束、主動排版節約資料、切斷滑潤、加工本錢低等特點，將逐步改進或替代傳統金屬切割設備。激光刀頭的機械部分與工件無觸摸，在工作中不會對工件外表構成劃傷;激光切割速度快，切斷潤滑平整，一般無需后續加工;


從優化激光熔覆工藝參數來考慮 采用優化激光熔覆工藝參數（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對流傳質狀態，以控制激光熔覆得到凝固過程，獲得組織西米，均勻，無雜質，偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤濕性，增加激光熔覆層的韌性，例如，在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時，可添加一定量的Y2O3來改善陶瓷相對的潤濕性。改進激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過程中，采取預熱和后熱處理措施，以降低熔覆層的抗應力；許伯藩等均提成雙層預涂熔覆方法，以及二次激光熔覆方法。


采取輔助措施（例如電磁攪拌輔助激光熔覆） 在激光熔覆過程中施加電磁攪拌是借助于電磁力強迫激光熔池內的熔體流運動，改善凝固過程中的熔體流動，傳熱和傳質，將樹枝晶打碎，達到細化和均勻的目的，電磁攪拌能細化熔覆層的組織晶粒，均勻組織結構，減少或抑制偏析和組織結構疏松，監督固液界面的溫度梯度，減少應力集中，提高覆層的韌性。因而在激光熔覆過程中輔加電磁攪拌能細化和均勻組織結構，減少夾雜，溫度梯度和應力集中，從而有利于減少或抑制激光熔覆層的裂紋。