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自動鉆孔機床的中長期管理

　　自動鉆孔機床在使用中隨著時間的推移，電子元器件老化和機械部件疲勞也要隨之加重，設備故障就可能接踵而來，導致自動鉆孔機床的修理工作量隨之加大，機床的維修費用在生產(chǎn)支出項中就要增加。因此，要不斷改進自動鉆孔機床管理工作，合理配置、正確使用、精心保養(yǎng)并及時修理，才能延長自動鉆孔機床有效使用時間，減少停機時間，以獲得良好的經(jīng)濟效益，體現(xiàn)先進設備的經(jīng)濟意義

博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)。

數(shù)控鉆孔機的適用范圍

　　根據(jù)數(shù)控鉆孔機加工的特點可以看出，適合于數(shù)控鉆孔機加工的零件包括

　　①、多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件

　　②、幾何形狀復雜的零件

　　③、加工過程中必須進行多工序加工的零件

各款自動鉆孔機精度檢測及調整

　　鉆孔機中有自動鉆孔機、立式鉆孔機、臥式鉆孔機及高速鉆孔機。立式鉆孔采用手工進料、勞動強度高。高速攻絲機由于受到切削液、絲錐等限制，僅用于加工小規(guī)格螺母內(nèi)螺紋。應用廣泛的是臥式鉆孔機，它加工規(guī)格品種全，下面著重介紹臥式鉆孔機精度檢驗要求、及調整方法。

　　1.鉆孔機主軸中心線對板牙中心線檢驗及調整將100mm長專用鍘量板牙1安裝在板牙座6上，并用螺栓2加以固定。把心軸一端插入主軸內(nèi)。另一端插入安裝好的專用測量板牙內(nèi)。用塞尺測量板牙2端面a、b，c，d及a'、b'、c'、d'的間隙。測得值分別為an、bn、cn、dn及a'、b'、c'、d'出然后再進行計算，其值不得大予0.08mm，如超過其值，可用調節(jié)螺栓4進行調整。

　　2.送料滑塊行程與主軸中心線平行度檢驗及調整(下圖)用心軸一端套入主軸內(nèi)。百分表放在送料滑塊上，推動滑塊在100mm長度內(nèi)心軸中測量a、b兩方向平行度，其值不得大于0.08mm，如平行度超差，則找出避成超差源因，再行調整。

　　3鉆孔機主軸的徑向跳動測量及調整 可以把百分表放在床身上，慢慢地轉動專軸，。測得變速箱的主軸跳動，如幫差，首先檢查主軸精度是否達到要求，其次再修正主軸箱，進行調整。

自動鉆孔機的調試

　　1.通電前的外觀檢查自動鉆孔機電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應恢復正常狀態(tài)，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構的一定要鎖緊。有二次接線的設備，如電源變壓器等，確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

　　2.MDI試驗測量主軸實際轉速將自動鉆孔機鎖住開關放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉速，并觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在5%之內(nèi)。進行轉塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確性。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以自動鉆攻孔機規(guī)定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。