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發布時間:2020-10-28 07:43  
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水下造粒機要正向運轉;避免倒轉。造粒機切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產。減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應及時檢修,并補充加油。
水下造粒機主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。2、模頭特殊的耐磨合金材料,先進的制造工藝,電磁感應加熱和抗磨損技術,能更好地保證客戶在進行優異加工時的經濟性。
故障原因:在水下造粒機中,導致水下造粒機在運行中出現摩擦離合器脫開,機組聯鎖停車的原因可分為四大類:
1、塑料造粒機螺桿工藝段故障:節流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網器前后熔體壓差過大,開車閥轉動故障等。
2、傳動系統故障:齒輪箱變速桿位置偏離;摩擦離合器的儀表風壓力過高;摩擦離合器速度差過大;齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;摩擦離合器內部故障等。
3、水下切粒系統故障:水下造粒機繞組溫度過高;切粒機轉速過低;切粒機扭矩過高;顆粒水旁通自動切換故障;顆粒水壓力過高或過低;顆粒水流量過低;切粒機夾緊螺栓未把緊;為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。切粒室旁路水閥未關;切粒機液壓夾緊壓力過低;切粒電機故障;液壓切刀軸向進給壓力過低等。
4、主電機系統故障:主電機扭矩過高或過低;主電機轉速過低;主電機軸承溫度過高;主電機繞組溫度過高;主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高;主電機軸承潤滑油泵出口流量過低;主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低;主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
水下切粒機日常保養須知:
1、在每節課開端前,查看光滑部件的油位,發現缺少是及時添加的。
2、在每一次轉彎前,我們首先要進行空運,查看每個部件的運動是否正常。
3、常常查看造粒室兩側的密封裝置的作用,假如密封圈磨損或不磨損,假如有任何問題,調整它,拆卸和清潔或替換密封圈。
4、隨時從空氣過濾器中釋放水。
5、喂食時,注意不要將金屬及其它硬物放入混合器室,避免損壞身體。
6、注意主電機的溫升。如有反常,請隨時停機修理。
7、定期查看主電機碳刷,按要求替換。
8、定期鏟除機柜內的塵埃和按鈕箱。
9、水下切粒機每天封閉后,鏟除機器外表的油漬和各種雜物、塵埃等。