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沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理和特點

沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒原理：沸石轉輪催化燃燒廢氣經由管道進入到設備中，經由沸石吸附的會發(fā)現有機物的潔凈氣體，會直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪會持續(xù)以每個小時1-6的速度旋轉，同時會將吸附的會發(fā)現有機物傳送到脫附區(qū)域。被脫附后的濃縮有機廢氣送到焚燒爐會進行燃燒，而后轉化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。

沸石轉輪廢氣濃縮催化燃燒特點：

1. 催化燃燒方法起始焚燒點為300～600℃。

2. 焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。

3. 不會造成二次污染，反而有余熱可以回收。

4. 設備較簡樸，投資少，反應快。

既然我國沸石資源如此豐富，為何有很多企業(yè)仍比較青睞外國的沸石轉輪呢?

我國是一個沸石資源豐富的國家，目前，發(fā)現沸石巖的省份已超過21個。人們利用天然沸石濾料的吸附性、離子交換性、催化和耐酸耐熱等特點，將沸石廣泛應用于農業(yè)、畜牧業(yè)及工業(yè)等領域，尤其是對于VOCs吸附效果十分顯著。雖然原材料相同，但不同的生產工藝和研究，導致結果也是千差萬別。那么到底如何選購沸石轉輪呢?

1.選擇沸石含有率高的

沸石含有率直接決定了吸附效率，所以沸石含有率至關重要。

2.選擇疏水性好的

沸石的吸附性能好不好，不僅要看其比表面積是否足夠大，還要看疏水性是否，尤其是在廢氣濕度大于60%的環(huán)境下，更是考驗沸石的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞細孔，從而降低吸附效率。因此為了保證吸附性能，比表面積和疏水性缺一不可。

3.選擇脫附的

沸石的凈化不高，不能只看吸收性，脫附功能也相當重要。若脫附功能不能達到近乎完全的話，久而久之就會非常影響沸石的吸附效率，直接影響沸石的使用壽命。而沸石耐高溫，脫附溫度較高 ，不會發(fā)生反應熱。

沸石濾料（SiO2）m衍生出來的，由于一定數量的Si4 被Al3 所置換形成的一種含水架狀結構的多孔硅鋁酸鹽礦物質，具有良好吸附性能.可用作吸附飲用水中的有機物，海水提鉀的分子篩（沸石內部的孔穴和通道，在一定的物理化學條件下，具有準確而固定的直徑，小于這個直徑的物質能被其吸附，而大于這個直徑的物質則被排除在外。這種現象被稱為“分子篩”作用），去除NH 4的吸附劑。它對重金屬廢水中的Cu（HN3）2 4也具有良好的吸附性能,沸石具有良好的耐酸堿性、熱穩(wěn)定性、離子交換性能和空曠的骨架結構，擁有巨大的空腔表面，每克樣品的比表面積高達1100m2，僅次于活性炭。

沸石轉輪遇轉輪吸附的影響因素

沸石轉輪遇轉輪吸附的影響因素

一、濃縮比

低濃縮比雖然可以保證高去除效率，但增加再生風量的同時也增加了脫附能耗，而且濃縮氣體的濃度亦隨著脫附風量的增加而降低。工程應用上，濃縮比應兼顧效率與能耗，對于高濃度廢氣，可選擇低濃縮比以確保去除率;而對于低濃度廢氣，適當選擇高濃縮比有利于系統整體能效比提高。

二、轉輪轉速

吸附與脫附在轉輪運行周期中是同步進行的，兩者互為影響并共同決定轉輪的去除效率，而轉速的大小意味著吸附和脫附時間長短。當轉速低于轉速時，相應的運行周期變長，其脫附區(qū)的再生充分，但是其相對吸附能力隨著轉速的減小而減小。而當轉速大于轉速時，只有脫附區(qū)前段少部分能被加熱到再生溫度。因此，轉速本質上是吸附和脫附時間的控制，以實現轉輪去除率。實際應用時，因受多因素影響，轉輪轉速為配合其他參數變化可控制在一區(qū)間值。

三、再生風溫度

吸附劑的解析再生存在一個特征溫度(清洗溫度)，高于該溫度可以獲得更快的解析速率同時消耗更小的脫附風量。

四、進氣濕度

實際工程中，有機廢氣一般都含有水分，部分相對濕度甚至達到80%。而水分可能與污染物形成吸附競爭，占據轉輪吸附空間而降低污染物去除效率，因此抗?jié)裥允呛饬课叫阅艿闹匾笜酥弧?

五、進氣流速

在一定條件下，沸石轉輪轉速與進氣流速成正比，當進氣流速提高時，轉速應相應的提高，如果轉速未根據流速進行相應的提高，運行值低于轉速其相對吸附能力λ隨著轉速n的減小而減小，在溫度分布曲線上表現為吸附區(qū)的曲線下降明顯，反映了吸附率的降低。因此對于高濃度有機廢氣，控制低進氣流速是十分必要的，或可相應的提高轉速。