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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 21:18  
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搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋
搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察,可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm,裂 紋寬度0.1—0.6mm,裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況,即(底部擴(kuò)展,并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?(2)耐磨損:據(jù)有關(guān)資料證明,搪瓷釉層的維氏硬度HV=652,而金屬Q(mào)235A鋼的維氏硬度HV=114,可見(jiàn)搪瓷的耐磨性要大大超過(guò)金屬Q(mào)235A鋼。
究其原因,從根本上來(lái)說(shuō),搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均,導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面:①當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時(shí),由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重,收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過(guò)了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變,一旦在薄弱處產(chǎn) 生應(yīng)力集中,就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂,在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展,這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因;②由于保護(hù)渣熔渣層過(guò)厚或不穩(wěn)定,引起液渣流入波動(dòng),結(jié)晶器熱流紊亂,再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過(guò)熱度較大,共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因,這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構(gòu)成,管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。
因此,縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來(lái)說(shuō),搪瓷管縱裂產(chǎn)生的原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口已呈井噴之勢(shì)
中國(guó)海關(guān)8日發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,1月份中國(guó)進(jìn)出口總值2.09萬(wàn)億元,同比下10.8%。其中,出口1.23萬(wàn)億元,下降3.2%;進(jìn)口0.86萬(wàn)億元,下降19.7%。當(dāng)月貿(mào)易順差3669億元,擴(kuò)大87.5%。不過(guò)據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),1月份中國(guó)出口搪瓷管空氣預(yù)熱器1029萬(wàn)噸,同比增加353萬(wàn)噸,增長(zhǎng)52.1%,連續(xù)五個(gè)月創(chuàng)中國(guó)月度搪瓷管空氣預(yù)熱器出口量新高。加強(qiáng)巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道振動(dòng),及時(shí)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)整,合理避開(kāi),送風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)的喘振點(diǎn)。
中國(guó)現(xiàn)代國(guó)際關(guān)系研究院世界經(jīng)濟(jì)問(wèn)題陳鳳英預(yù)測(cè):“我看到非常好的現(xiàn)象就是說(shuō),投資拉動(dòng)出口也在出現(xiàn),投資拉動(dòng)出口我們可以看到,搪瓷管空氣預(yù)熱器1月出口我們的居然增長(zhǎng)52%,由此可以看出我們現(xiàn)在開(kāi)始執(zhí)行的‘一帶一路’,‘互聯(lián)互通’的戰(zhàn)略可能帶動(dòng)我們出口的。也就是我們說(shuō)的未來(lái)出口,靠國(guó)際投資來(lái)帶動(dòng)我們的出口。該預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用,主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。”
有數(shù)據(jù)顯示,去年我國(guó)搪瓷管空氣預(yù)熱器出口9378萬(wàn)噸,相比2013年增加了50.5%,進(jìn)口搪瓷管空氣預(yù)熱器的增幅僅為2.5%。鋼材出口已呈井噴之勢(shì)。

搪瓷管的使用價(jià)值?
山東一明環(huán)保設(shè)備有限公司是鍋爐配件為主的專業(yè)化制造加工生產(chǎn)廠家。我們提供專業(yè)的搪瓷管行業(yè)解決方案。搪瓷管即是在普通鋼管壁側(cè)搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成份材料的搪瓷釉經(jīng)高溫?zé)贫伞?/span>
搪瓷管優(yōu)點(diǎn)
搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長(zhǎng),搪瓷管預(yù)熱器比普通鋼管預(yù)熱器使用壽命延長(zhǎng)3倍以上;搪瓷管表面光滑不易堵灰,若有積灰時(shí)可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗,無(wú)需停爐,大大降低了維護(hù)費(fèi)用;為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性,不至于因焊接高溫爆瓷,搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式,這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時(shí)不被破壞搪瓷成分,且施工快捷維修方便;所以在保證完全燃燒的前提下,盡可能采用較低的過(guò)量空氣系數(shù),維持低氧燃燒。搪瓷管預(yù)熱器采用臥式布置,即搪瓷管橫置式布置,煙氣走管外,空氣走內(nèi)管。這種橫管式布置的預(yù)熱器比立管式布置的預(yù)熱器管壁溫度要高10℃~30℃,即節(jié)約了熱能同時(shí)減少了煙氣的低溫腐蝕。
熱應(yīng)力對(duì)搪瓷管的損壞
搪瓷管經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷管制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷管的工作溫度對(duì)搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變,掉瓷。因此搪瓷管有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。燒焊方面應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)是否有加渣、氣眼、漏焊等,在檢查完畢后需要使用風(fēng)機(jī)施行正壓試驗(yàn),若在15千帕壓力下無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,則為合格產(chǎn)品。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。
