武漢兵神螺桿泵廠家直供「螺耐斯」

312采用G型單螺桿泵輸送水乙二醇 　　水乙二醇傳動液屬于合成型傳動液,其抗燃性能優于液壓油,在冶金設備的液壓系統中使用很廣泛。水乙二醇在工作中如果受到反復攪拌、水分蒸發,粘度上升,其抗燃性能會下降,泵閥使用性能受到影響。這就要求在輸送這種工作介質時,泵機組不能使之產生明顯的溫升,不能產化及泡沫。由于G型單螺桿泵輸送工作介質時的無脈動性,選用G型單螺桿泵可起到理想的使用效果。 4、選用G型單螺桿泵型號存在的問題和建議 　　G型單螺桿泵具備許多優異的使用性能,尤其是平穩無脈動地輸送介質,然而由于其螺旋曲面的制造是通過成型銑削加工,制造精度較高,工裝多,因而制造成本高,價格比同規格的齒輪泵高許多,因此,在一些要求不高的使用場合可不選

管路漏水或漏氣：可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的必須重新拆裝。

填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內，或軸表面損壞。可采取適當放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機油內浸透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉時再調整松緊度。

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另一種選擇是正排量（PD）螺桿泵。增加螺桿泵在化工行業的使用有兩個方面的難度：離心泵龐大裝機量的天然優勢，以及讓設計工程師相信有螺桿泵這樣的替代產品可用。

許多工程師也持有“螺桿泵只能處理低流速流體”這樣的觀點。

實際上，今天的螺桿泵在泵送流速上有了顯著的提升，介于 220~11,000 加侖/分鐘（gpm），折合833 ～41,635升/分（L/min）這一范圍已日益普遍。

PD螺桿泵的設計使之可以處理各種流體，即便是高粘度流體。螺桿泵的運行方式方便互為反向的螺桿嚙合，與周邊的泵殼形成密封腔。

隨著驅動螺桿轉動，不管泵壓如何，流體開始穩定而持續地向泵的排出端口運動，產生體積一致的流速。

潛油電機驅動螺桿泵

潛油電機驅動螺桿泵是近幾年發展起來的一種新型的螺桿泵采油方式，其英文全稱是Electric Submersible Progressing Cavity Pump 簡稱ESP1CP。系統效率在５０％以上，比電潛泵高１倍，比普通螺桿泵高14％。它同時具有普通螺桿泵和電潛泵的優點，而又克服了它們的缺點，其系統、適用于稠油、不造成乳化、管理方便，在稠油和含砂生產中的作用和所占比例越來越大。但存在著調產不方便的缺點，由于它是容積泵且井下部分的轉速是一定的，其調產只能通過變頻器來實現。